由電線連接引起的火災事故前出不窮，在這文章中就給大家介紹一下如何正確的連接家用電線，希望對大家有些幫助。
電氣安裝施工人員在敷設電線時，如果不注意安裝質量，在應該用絕緣套管處不裝套管；應該用接線盒的地方也沒有裝接線盒；甚至在電線接頭處不是采用絞接方法，而是采用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大，通電時不斷發熱，會使附近的木板逐步干燥、炭化，最后發生燃燒，引起火災。
一、接頭處易發生事故的原因
電氣線路上總是有很多連接點的。如電線和電線、電線和開關、電線和用電器具的接線樁頭、電線和保護裝置連接點等。這些接頭部位與電線的其他部位有所不同。
1.電線一般都有絕緣保護，只要絕緣不損壞，即使兩線相碰，也不會發生問題。而在接頭處，絕緣層被剝去，如果包布纏不良且發生兩線相碰，就可能形成短路、發熱或者產生電火花。
2.容易因接觸電阻過大而發熱，接頭處及時采取各種措施，也不能做到”天衣無縫”。如果接觸面積小于導體截面積，則根據電阻和導電面積成反比的道理可知，連接點接觸面積愈小，電阻愈大；電阻愈大，則愈易發熱。故接頭處總比導體其他部位易發熱。如果接頭質量較好，產生的熱量不大，散熱條件好，熱量很快地散發掉，連接點溫度不致升得太高而引起事故。反之，則引起事故的可能性就很大。導線用鉤狀連接，那么導線的接觸面積大約相當于導線截面積的1/8，這樣連接部位電阻既是其他地方的8倍，發熱量也近似8倍，這個部位就易發生事故。另外，鉤狀連接處，在外面振動的情況下，還會出現時斷時連的狀態，那就可能出現電火花，則容易引起附近可燃物燃燒。由于接頭的接觸電阻過大，還可能產生高溫，可以使金屬導體變色甚至熔化，引起導體絕緣層著火及其他物質燃燒，釀成火災事故。
二、造成連接頭接觸電阻過大的原因
1.安裝質量差
(1)連接導線沒有按規定絞接，甚至是用鉤接法連接，則接頭的連接不會牢固，易發生松動。有一家絮棉加工廠，悶頂里(房頂夾層空閣)的電線也是采用彎鉤狀連接法。一次，因老鼠在悶頂內走動，碰到電線的接頭，使接頭松動而產生電火花，引起悶頂里飛絮著火，火勢順著導線迅速延燒，釀成了一場重大火災事故。
(2)導線和開關、用電器通過線線柱連接，因施工時馬虎，接線柱上不加墊圈，鑼帽也不擰緊，這也會使接觸電阻增大。如某一飯店，配電箱內就因為這種原因，致使導體熔化，熔珠落在下面的紙板箱上，引起火災。
(3)銅線和鋁線沒有按規定方法連接，往往是貌合神離，接觸電阻也比較大，造成隱患。
(4)多股導線的線芯沒絞好，部分毛絲(線芯)外翹，互碰后形成短路。例如，某百貨商店在裝電線插座時，沒有把多股銅芯線絞好，結果有些銅絲翹露出來，碰到另一相線，通電后發生短路，引起一場火災。
(5)施工時各相線接頭沒有錯開，在同一斷面上也會造成事故。如某軋花廠倉庫。一部流動吊車違章使用有接頭的電線。卡車進庫卸貨時，把電線接頭處拉斷。接頭間相間短路，產生電火花，引起黃麻燃燒，造成一場重大事故。
2.長期運行接頭松動
有些接頭在安裝時質量是比較好的，但由于熱脹冷縮的原因，或者長期受到振動，會使接頭松動。如某橋梁橋頭堡內的電氣線路，就因為車輛過橋時經常產生強烈的震動，使導線的接頭處逐漸松動，接觸電阻逐漸變大，發熱越來越嚴重，導致了一場火災。
3.導體連接處發生氧化 在潮濕及有腐蝕氣體的環境中，導體上容易生成一層氧化層(在銅導線上會出現氧化銅，在鋁導線上更易生成氧化鋁)。這種氧化物的導電性能很差。例如，某廠電鍍車間，導線長期受酸性氣體腐蝕，導體在表面形成氧化層，致使接觸電阻增大，通電后產生了高溫，嚴重時導線甚至發紅。幸虧發現及時，最后才沒有釀成事故。 漆包線論壇|連接器論壇|通信電纜論壇|電力電纜技術資料論壇在建筑工地上，打谷廠上和其他露天的地方，常有泥土、塵埃滲入導體的連接點，影響導體之間的接觸，使連接處過熱，引起附近可燃性物體的燃燒。打谷廠上發生的有些電氣火災就是由此而來的。
三、防止接頭處發生事故的措施
1.要盡量減少電線的接頭 ，經常拖動使用的電線，應當采用整根電線，中間不應該留有接頭。另外在重要場所，如房屋的悶頂內，不要有接頭。
2.注意連接頭的質量
(1)電線連接要合乎規范。盡量增加電線連接處的接觸面，禁止使用鉤狀連接方法。用接線柱連接的，先要把多股線絞緊，不可有毛絲外露，并需要把電線彎成環狀，套在接線柱上，墊上墊圈。螺釘、鑼帽應該擰緊。
(2)注意連接方式。大截面導線、鋁芯線的連接易采用焊接法或壓接法(采用壓接法時可涂復導電膏)銅鋁線相接處易采用銅鋁過渡接頭；也可以在銅鋁連接處墊一層涂復過錫的薄銅片，或在銅線鼻子上搪錫，再與鋁線連接，這種方法可以減少接觸電阻。
(3)接頭位置錯開。各相導線的接頭處要錯開，接頭外面要包好黑膠布。大截面積的導線，里面要先包上黃蠟布或黃蠟綢，以提高絕緣性能。
俗話說”防火于未燃”。在電氣施工中必須注意以上各個環節，防止因電氣連接處接觸不良而發生火警事故.