蜂窩鋁板吊頂施工工藝
隨著建筑業(yè)的發(fā)展和施工技術的不斷提高，大空間、大跨度的高層建筑越來越多。超大面積大型蜂窩鋁板吊頂施工工藝，介紹了龍骨安裝在基層為鋼桁架結構上的超大面積吊頂施工技術。該項技術通過有效的施工方法解決了在撓度變形量大的基層上安裝大型板材時，平整度和牢固度的控制問題，被評為2005年度裝修'>北京市建工集團有限責任公司科技進步一等獎，認為該項技術成果已達到國內領先水平，具有良好的社會推廣價值。
工藝特點
1、吊頂龍骨連接在大型鋼桁架上，撓度變形量大。
2、引入抱箍節(jié)點板與螺栓配合的連接方式，免去了吊頂龍骨、龍骨吊掛件以及主體鋼梁間的焊接，避免了焊接應力的附加變形，保證了主體鋼梁的剛度和強度。
3、施工速度快、精度高。抱箍、螺栓提前加工，現場裝配作業(yè)。
4、施工工藝先進、可操做性強、工序銜接緊密，工效高。
5、技術含量高、質量容易保證，并能產生明顯的經濟效益。
適用范圍及工藝原理本施工工法，適用于大空間、大跨度、大型板材的吊頂施工及以彈性變形較大結構為施工基礎的吊頂施工。該工法以嚴格的工程測量為依據，通過對基層桁架的動態(tài)觀測數據、所受荷載數據進行研究、分析、計算得出起拱數據，進而采取相應的起拱措施，保證面板安裝的整體平整度。
施工要點
1、測量放線測量放線是吊頂工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平整度上起著重要作用。測量放線遵守先整體后局部的測控程序，根據原結構軸線，利用經緯儀施放出吊頂龍骨水平控制線；依據標準要求的數據，以吊頂橢圓曲線起拱為依據，施放出吊頂龍骨的起拱控制線。測量放線要求方法科學、計算有序、步步校核、結果可靠。
2、鋼桁架屋蓋系統(tǒng)下弦桿件的動態(tài)觀測由于吊頂鋼龍骨安裝在鋼桁架系統(tǒng)上，整體吊頂的起拱，受到鋼桁架系統(tǒng)自身變形的影響。利用電子經緯儀、激光掃平儀、自動安平水準儀等精密儀器對桁架進行每兩周一次的動態(tài)觀測，觀測次數不少于4次，以保證最終分析數據的準確性。對每次得出的觀測數據進行對比，了解最新的鋼桁架體系變形情況。并根據觀測數值繪出動態(tài)變形網絡圖，分析出鋼桁架的變形趨勢。對于局部不規(guī)則變形，可通過增加巖棉配重的方式來控制。從而能得到最精確的起拱控制數值。
3、吊頂起拱措施龍骨局部預起拱：由于鋼龍骨撓度的客觀存在，為盡量減小下沉撓度對吊頂裝飾面層平整度的影響，龍骨采取現場局部預起拱的方法：將鋼龍骨兩端固定，用千斤頂在龍骨跨中的部位頂起，停頓20分鐘，使鋼龍骨形成起拱值1．5cm-1．8cm．吊頂整體起拱：吊頂起拱采取整體起拱的方法，吊頂四周分別向中心起拱。根據核算得出屋面鋼結構桁架下弦中點的下沉變形量，而吊頂起拱在此處正好達到最大值。吊頂的標高是通過抱箍節(jié)點板控制的，所以在鋼梁中心點的節(jié)點板的長度要比在鋼梁兩端(最低點)的長一些，這樣才能滿足吊頂起拱需要。
節(jié)點板的連接方式為了保證整體鋼桁架結構的穩(wěn)定性，鋼龍骨與桁架的連接方式采用抱箍節(jié)點板和螺栓連接，避免了過多的焊接方式。抱箍上的橢圓孔設計使其可以在沿主體鋼結構方向進行調節(jié)，吊頂主龍骨能夠在節(jié)點板長橢圓孔內進行高度與左右方向調整。