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1． 板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形等現象。 2． 平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。 3． 選料配料，木制品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等；內部用料指用在制品內部，如內檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。 4． 粗刨，給毛料板材定厚。 5． 風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。 6． 修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。 7． 配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。 8． 布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。 9． 拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。 10． 陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。 11． 砂刨，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。 12． 鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。 13． 四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。 14． 養生，將木材自然放置24小時左右
實木家具工藝流程介紹 1、產品生產總步驟；備料生加工成型油漆總裝 備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。 生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各種設計形狀的部件。 2、實木家具生產流程： 斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒 機械加工安裝二次烘干油漆包裝入庫 機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。 3、板式家具生產流程介紹： 開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫 4、實木家具油漆工藝流程： 白坯含平臺噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨 手工擦色(三次)噴底油三-五次(待干3小時) 打色油磨面油2-3次(待干3.5小時)包裝
實木家具生產流程：
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘干油漆包裝入庫
機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
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實木家具工藝流程介紹1、產品生產總步驟；備料生加工成型油漆總裝備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、
來自實木家具生產工藝流程是咋樣的？2017-11-28 -
先預算要多少材料，開料取料，組裝，貼片，封邊。
來自家具生產工藝流程2014-02-15 -
紅木家具生產工藝流程如下；一、選材有言：“善治木者以木立信。”在選材上，只有精心選購優質名貴木材，才能保證產品不因假料輔料而名聲盡毀。目前紅木資源匱乏，成為了名副其實的稀缺資源。二、裁料在裁料這一環節，如能注意長短搭配，
來自紅木家具生產工藝流程有哪些2017-12-08 -
1、板材干燥，將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象； 2、平衡，吧干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡； 3、選料配料，木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗
來自實木家具生產制造工藝流程是什么？2016-11-18 -
1、產品生產總步驟； 備料生加工成型油漆總裝 備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。 生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工
來自實木家具生產制造工藝流程是什么？2015-12-16
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