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實木家具是指由天然木材制成的家具,家具表面一般都能看到木材真實的紋理它不僅僅包括人們印象家具的所有用材都是實木,包括桌面、柜子的門板、側板等均用純實木制成,不使用其他任何形式的人造
實木家具工藝流程介紹
1、產品生產總步驟；備料生加工成型油漆總裝 備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用?！ ∩庸ぃ盒纬僧a品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序?！ 〕尚停杭庸ぶ圃斐煞细鞣N設計形狀的部件?！ ?br />
2、實木家具生產流程： 斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒 機械加工安裝二次烘干油漆包裝入庫 機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式家具生產流程介紹： 開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫
4、實木家具油漆工藝流程： A、田園雅筑(19系列)油漆工藝： 白坯含平臺噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨 手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時) 打色油磨面油(待干3.5小時)包裝 B、雅茗(16系列)油漆工藝： 白坯含平臺噴第一次底油(待干3小時)手工擦色打底色磨含平臺噴第二次底油(待干3小時)打油磨 修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝
5、油漆涂飾： 目前在家具上使用的油漆分為五大類：水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)?！ ?br />
1、水溶性油漆：目前公認最環保的涂料，因為它使用“水”作為稀釋劑，揮發物無毒無味，在歐洲廣泛使用，但國內暫時得不到有效推廣——價格過于昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是家具界的發展方向。加工方式可用噴涂或刷涂。
2、硝基漆(NC)：是一種由天然原材料(生漆)加工制成，稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種涂料。其優點在于環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在于含油份較少，加工過程需要反復施工。該種油漆多用于紅木家具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴涂或刷涂。
3、不飽和聚氨脂漆(PU)：目前國內家具使用最為廣泛的一種涂料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水)，天那水其中含有苯(強揮發性，有毒)，通常在24小時完全揮發完畢。因此，可以形容該油漆是一種“加工過程不環保(因為有苯的揮發)，成品環保(沉積油份不含苯)”的涂料。加工方式可用噴涂、刷涂、淋涂。
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一、橫平豎直的木制品才是高質量的木制品，已經完工的木制品要進行充分的檢驗，看它四角是否在同一水平面上，同時也要觀察各部分是否平行，順直。
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二、家具的制作過程中出現嚴重的色差，色差嚴重影響家具的美觀程度，做家具時，多用實木貼皮做裝飾，大家務必選擇最貼近設計圖紙的樣式，且在施工時注意將有明顯色彩的材料撿出，以免影響效果。
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三不同用途的木材做不同種類的木制品，各種木材都有它的特點，根據其特性選用不同的木材，才可以物盡其用。
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四、做工粗糙，木工看似比較粗糙，但好的木工是一個細致的活，在許多細小的地方是非常的講究的，所以想要做出好的木工，還需深知慢工出細活啊。
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五、木器的牢固性與穩定性，木工施工中部分師傅為了少做些活，通常會偷些懶，施工中如果牢固性沒有到保障，那質量也就沒辦法保證了。門框和門套的固定，應為多點位支撐，找平及垂直后，應用膠水填實，以加強堅固程度。其他木器制作，如窗套也應參考這個標準制作。
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夜的星空
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木制家具的制造流程:
一：備料
1.板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形等現象。
2.平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。
3.選料配料，木制品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等；內部用料指用在制品內部，如內檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。
4.粗刨，給毛料板材定厚。
5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。
7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11.砂刨，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。
13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。
14.養生，將木材自然放置24小時左右。
二：木工
1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4.鉆孔，按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。
6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9.平衡，將部件自然放置一段時間。
10.涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11.吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。
三：涂裝
1.擦色，擦色劑由專業技術員調配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為準，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。
2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3.頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4.干燥，噴涂完后待干6—8小時。
5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6.二度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7.干燥，噴涂完后待干6—8小時。
8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9.三度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10.干燥，噴涂完后待干6—8小時。
11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。
13.油砂，修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15.干燥，待干4小時。
四：包裝
1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好
2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。
3.吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。
4.包裝，包裝產品。
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太陽_4480
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1、產品生產總步驟；備料生加工成型油漆總裝 備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。 生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各種設計形狀的部件。 2、實木家具生產流程： 斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒 機械加工安裝二次烘干油漆包裝入庫 機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。 3、板式家具生產流程介紹： 開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫 4、實木家具油漆工藝流程： 白坯含平臺噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨 手工擦色(三次)噴底油三-五次(待干3小時) 打色油磨面油2-3次(待干3.5小時)包裝
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沒有滿意的答案，向專業人士咨詢
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1、涂裝過程中的第一步是擦色，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條； 2、修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的
來自木制家具涂裝有哪些流程？2017-10-03 -
現代木制家具出產工藝主要有五個過程： 1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、涂裝；5、包裝。 希望我的回答能幫助到你
來自木制家具生產工藝流程誰清楚？2016-01-08 -
木制家具工藝流程 1．主要施工工藝 （1） 清漆施工工藝： 打磨基層（清理木器表面→磨砂紙打光，磨平磨光，用濕布清掃干凈）；刷第一遍清漆（加入稀釋液，漆膜快干）；滿刮第一遍膩子,砂紙磨光（膩子修補釘眼和縫
來自誰知道木制家具工藝流程有哪些？2015-12-10 -
木制家具生產工藝主要有五個過程：? ??1、配料；2、白胚加工；3、組裝；?4、涂裝；5、包裝。?一、配料? 新家具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著
來自請問木制家具生產流程是什么？2015-12-26 -
你好，宜家的木制家具質量肯定不錯的，宜家這個品牌是很好的，全國排名非?？壳暗模募揖叨疾诲e，樣式比較新穎，所用的材料都是很好的，它的木材都是真實的，一般不會有假的，也會經過處理，是它比較防潮等的，還是值得信賴的。
來自宜家木制家具質量如何？2017-05-26
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