輕鋼龍骨吊頂施工工藝流程:彈標高水平線—畫龍骨分檔線—固定吊掛桿件—安裝主龍骨—安裝次龍骨—龍骨骨架全面校正—安裝罩面板—安裝壓條。
1、彈線
根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在 墻上劃好分擋位置線。
2、固定吊掛桿件
在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。
安裝吊桿時還應注意:吊掛桿件應通直并有足夠的承載力,當桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿;吊頂燈具、風口及檢修口等處應增設吊桿。
輕鋼龍骨吊頂施工工藝
3、安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺釘固定在預埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘的間距應小于次龍骨間距。
4、安裝主龍骨
主龍骨吊掛在吊桿上,應平行于房間長向安裝,間距應為900一1000mm,安裝時應起拱,起拱的高度為房間跨度的1/200一1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增設吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開,主龍骨掛好后應基本調平。
注:跨度大于以上的吊頂,應在主龍骨上每隔1.5m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固;如有大的造型頂柵,造型部分應用角鋼或方鋼焊接成框架,并與樓板連接牢固。
吊頂龍骨施工工藝的施工工藝 ?? ?? ??
步驟一:清理現場:對施工現場墻、地面、灰塵、垃圾進行清理。 ?? ?? ??
步驟二:彈線定位:根據設計及現場要求、確定50cm水平線,用尺量至頂面設計標高線,在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準),然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。 ?? ?? ?? ?? ?? ??
步驟三:安裝吊桿 ?? ?? ?? ??
a.角鐵吊件及吊筋加工:角鐵吊件采用L30*30角鐵加工,在角鐵面上劃出中心線,對應打出一排 ??10或 ??8的孔、孔距45mm左右,再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作,吊點應在屋面板下均勻分布(施工前應對現場進行檢查,布點應避開頂面空調風筒及各種管道,若避不開時可采取角鐵補充吊點),大面積或上人吊頂吊點間距為≤1000mm,一般吊頂的吊點間距為≤1200mm,用電錘在頂上打孔,放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。 ?? ?? ?? ??、
b.根據頂面水平線量出吊筋加工尺寸,若頂面平整較差,吊桿長度不能統一時可拉通線,按實際尺寸逐—·找出吊桿長度,吊桿可采取兩節搭接(焊接)方式,搭接長度大于吊桿直徑的8倍,將吊桿下端套扣(套絲時應加機油,以保證套扣質量)套絲長度不小于50mm,然后將吊桿與角鐵吊件焊接,焊接要精心操作,不得馬虎,焊接部位應飽滿,確保足夠的強度。 ?? ?? ?? ??
c.角鐵吊件及吊桿加工完成后,按頂面水平線,付龍骨底面拉通線,為吊桿安裝基準線,進行吊桿安裝,吊桿間距應均勻,靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm,安裝后的吊桿應垂直并在一條線上,刷防銹漆兩遍,應按設計要求調整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。 ?? ??
d.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時,應調整并增設吊桿,并不得與設備共用吊桿。 ?? ?? ?? ??
步驟四:龍骨安裝:主龍骨應頂住墻面,副龍骨應緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接,同時擰緊吊件螺母,使主龍骨安裝牢固,主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩定性。大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道,以加強主龍骨側面穩定性及吊頂的整體性。付龍骨安裝用吊掛(件)與主龍骨固定,吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨,大面積或上人吊頂間距300mm,一般吊頂的間距401mm(己考慮石膏板留3mm縫隙),橫撐付龍骨間距1500mm,用于石膏板中間及寬邊(1200mm)接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。 ?? ?? ?? ??
步驟五:安裝石膏板:先檢查龍骨安裝是否平整,牢固,配件安裝是否正確,然后才可進行石膏板安裝,首先根據龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線,一般先從頂棚中心向周圍鋪設,固定石膏板的高強自攻絲間距不大于150--170mm,由板中間向四周固定,強攻絲距板長邊10--15mm,短邊15--20mm,沉入板內1-2mm不得損壞紙面,應注意留3mm板縫(1200短邊留4--6mm縫),四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形,應錯位(錯開半板)安裝。 ?? ?? ?? ?? ?? ??
步驟六:按質量要求及檢查方法檢查: ?? ?? ?? ??
a.輕鋼龍骨安裝位置正確,牢固,無松動,吊桿做防銹處理。 ?? ??undefined ?? ??
b.石膏板應表面平整無污染,反銹,無脫層、翹曲、折裂等缺陷。