施工工藝如下:澆水濕潤基層→找規矩→做灰餅→釘鋼絲網→設置標筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺板→踢腳板→刮面層膩子→刷涂料→清理。
具體施工方法:
(1)施工前,砌體與梁、柱交接處釘200mm寬的鋼絲網。清掃墻面上浮灰污物,檢查門窗洞口尺寸,剔鑿補平墻面,澆水濕潤基層。
(2)用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度,根據檢查結果確定灰餅厚度?;绎炓话阕鲈诰嗟?.5m左右的高度,距陰角20cm左右處,用1:3水泥砂漿,做成50×50mm的灰餅,然后用托線板及線錘找垂直,沿墻長度方向每隔1.5m左右做一個灰餅,用線找平加做灰餅。
(3)灰餅做好稍干后根據灰餅做沖筋,可橫向沖筋也可豎向沖筋。當沖筋有了一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩道筋之間用力抹上底灰,表面用木抹子搓毛,搓平。
(4)當底層灰達到60~70%左右的強度時,抹中層灰,中層灰的厚度稍高于沖筋,用刮枋按沖筋刮平,緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實,陰角用陰角抹子搓順直,做到室內四角方正。最后進行罩面灰施工。
1.1 水泥:一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。
水泥進場需核查其品種、規格、強度等級、出場日期等,并進行外觀檢查,做好進場驗收記錄。
水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。
當水泥出廠超過3個月時應按試驗結果使用。
用于同一部位的水泥應采用同一品種、同一批號的產品,保證顏色一致。
1.2 砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,砂的顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質。砂在使用前應根據使用要求用不同孔徑的篩子過篩。
1.3 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d,但不應大于30d,使用石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其他雜質。
1.4 磨細生石灰粉:其細度通過4900孔/cm2的篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水浸泡,令其充分熟化,熟化時間不少于3d。
浸泡方法:應提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一些生石灰粉,澆一遍水,然后,再撒一層生石粉,再澆水,依次進行,直至達到容器體積2/3,隨后,將容器內放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
1.5 磨細粉煤灰:細度通過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰替代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%。取代石灰膏其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%。
1.6 麻刀:必須均勻,柔軟,干燥,不含雜質,長度在10~30mm。撕打松散。
1.7 其他摻合料:增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑,必須符合設計要求及國家產品標準的規定,其摻量應按照產品說明書配制并通過試驗確定。
摻合料的性能應與抹灰墻面刷涂涂料的性能相匹配,做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氯化鈣的外加劑。
1.8 冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合,并采取保溫措施,抹灰時砂漿溫度不應低于5℃。
1.9 冬期施工為防止抹灰層早期受凍,砂漿內不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性,可摻入粉煤灰和其他塑化劑代替。
2作業條件
2.1 抹灰工程必須在混凝土結構工程、加氣混凝土砌體工程全部完成,并經有關部門驗收合格后施工。
2.2 抹灰工程施工的環境溫度不應低于5℃,當必須在低于5℃的氣溫下施工時,應有保證工程質量的有效措施。
2.3 室內抹灰之前,首先應做好屋面防水及室內的封閉、保溫工作。
2.4 抹灰前,應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。對連接處的縫隙應用砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙,應按設計要求嵌填。
聚合物抹面抗裂砂漿是一種具有優異防水滲透抗裂性能的特種聚合物干混砂漿,是以高分子聚合物改性材料 ??用高模高彈性耐酸堿纖維復合而成的單組份干混料,現場施工中用水攪拌即可使用,主要施工于各種墻體保溫面層,形成優異抗裂防滲面層,有利于保護保溫基層的綜合性能,提高保溫面層界面的親和性,為后序面飾材