(l) 基層處理: 基層表面應平整、堅實, 無明水, 施工前應將基層浮灰清掃干凈。 (2) 細部處理:
陰陽角、平面與立面的轉角處應抹成圓弧, 圓弧半徑宜為5 0 mm。(3) 刮涂施工: 利用專業設備將熔融涂料按厚度要求, 用刮板刮涂均勻,
滿刮不漏底。噴涂施工時, 噴涂壓力和噴火器具往復擺動的頻率要固定, 從而有效控制涂層的厚度。再進行細部節點胎基增強處理(4) 鋪貼卷材:
將卷材鋪貼于已施工完成的非固化橡膠瀝青防水涂料表面, 要求鋪貼順直、平整、無折皺, 卷材搭接寬度為10mm。(5) 保護層施工: 質量驗收合格,
即可進行保護層施工。按設計要求做相應的混凝土或水泥砂漿保護層。
1)待基面清理完后(若涂刷底漆則需待底漆完全固化),打開加熱料罐,預先將材料倒入料灌中加熱,待涂料整體溫度達到可噴涂狀態時(150℃),用專用噴涂機均勻地噴涂橡化瀝青非固化防水涂料。噴涂時可根據設計厚度調換不同噴槍,防水層一次成型,厚度為2mm。 2)噴涂完一定面積后,在鋪貼卷材前采用針測法檢測涂層厚度。若如厚度不達標或局部需要強化,則用抹子取一些涂料,以手工涂刮的方式將其補上。噴涂施工宜分段或區完成,500~1000㎡為一區域進行施工。 3)噴涂后,及時覆蓋防水卷材,避免現場中過多的灰塵粘結于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結性。待鋪貼完隔離層或防水卷材后即可上人行走,無需等待
實際上基層要求1)穿過防水層的管道、預埋件、設備基礎等均應在防水層施工前埋設和安裝完畢。2)基層的排水坡度應符合設計要求。3)混凝土基層要結實、無酥松、起砂與凹凸不平。4)對當天要施工的基面進行清理,要求基面干凈,不得有明水、油污、雜物和其他可能破壞防水層的材料。5)陰陽角、管根、設備基礎等細部應做成圓弧,圓弧直徑應大于50mm。施工條件施工環境溫度為-20℃~40℃。雨天、雪天、5級風以上不宜進行防水施工。施工前需測量施工現場溫度。施工工藝流程(1)基層清理:清除基層浮灰、松動物、各種油污、穿墻鋼絲和鋼筋尖凸。對混凝土表面和外露鋼筋頭打磨平整,要求清潔、干凈、無塵、無明水;(2)基層局部處理:裂縫部位和以外露鋼筋頭為圓心的10 cm 半徑范圍內,采用“必諾”手刮式液體橡膠防水涂料密封,要求密實、平整、無棱。(3)對基層有較大的洞坑凹陷、及大于2 mm 縫隙均要用1∶2.5 水泥砂漿抹平,重要部位最好使用水泥聚合物砂漿封堵,以提高基層強度。(4)基層驗收合格、附加層處理完畢后即可對大面進行噴涂施工,噴涂前要試槍,按廠家要求A/B 槍噴射角和輸出量符合設計要求,噴涂要橫平豎直交叉進行,均勻有序,膜厚1.5 mm時一般連續交叉噴涂3~4 次即可。(5)一般24 h后,防水膠膜實干即可進入下道工序。現場驗收膠膜厚度采用專用膠膜卡尺,測量時單項工程5000m2 內驗收:每100 m2 用卡尺檢測不少于2 處,取膜的平均數不小于80%;單項工程大于10000 m2 可根據實際情況按倍數放量取值,且注意對防水細部檢查不少于3 處。施工工藝1)異型部位:陰陽角、平面與立面的轉角處等細節部分先進行刷涂,并將卷材裁成相應形狀附上。待做完附加層后進行全面施工,確保整體涂層保持一致的厚度。2)施工機具:專業噴涂設備、壓輥、揩刀、刮板、遮擋布,膠帶。3)施工方式:非固化液體橡膠防水涂料可分為兩種施工方式:噴涂、涂刮。根據施工現場情況及要求選擇施工方法。噴涂法適用于大面積防水施工,施工之前應檢查噴涂機的完整性、噴涂機的噴槍是否清潔以及原料傳輸管、濾網、閥門,并檢測噴涂機是否可以正常工作;刮涂法是要適用于管道接口、陰陽角等細節部位。4)大面積噴涂施工;5)噴涂前約兩小時打開加熱開管,預先將材料倒入料灌中加熱,待涂料整體溫度達到可噴涂狀態時(約120℃),用專用噴涂機均勻地噴涂非固化液體橡膠防水涂料。噴涂時可根據設計厚度調換不同噴槍槍嘴,防水層一次成型。6)噴涂完一定面積后,在鋪貼卷材前采用針測法檢測涂層厚度。若如厚度不達標或局部需要強化,則用抹子取一些涂料,以手工涂刮的方式將其補上。噴涂施工宜分段或區完成,500~1000㎡為一區域進行施工。7)根據業主要求以及基材使用的不同防護、美化需求,可在防水層外加涂面漆或其他防護材料8)噴涂后,及時覆蓋隔離層或防水卷材,避免現場中過多的灰塵粘結于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結性。待鋪貼完隔離層或防水卷材后即可上人行走,無需等待