鋁合金門窗制作工藝流程分四步走:1、斷料→2、鉆孔→3、組裝→4、保護或包裝

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鋁合金門窗加工制作工藝誰了解?

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提問者:賀成龍| 汕頭| 977次瀏覽
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許吉萍aa
回答數:6647 | 被采納數:34

  鋁合金門窗加工制作工藝;

  鋁合金門窗制作工藝流程分四步走:1、斷料→2、鉆孔→3、組裝→4、保護或包裝

  1、斷料

  斷料,又稱“下料”,是鋁合金門窗制作的第一道工序,也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備,材料長度應根據設計要求并參考門窗施工大樣圖來確定,要求切割準確;否則,門窗的方正難以保證,斷料尺寸誤差值應控制在2mm范圍內。一般來說,推拉門窗斷料宜采用直角切割;平開門窗斷料宜采用45°角切割;其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。

  2、鉆孔

  鋁合金門窗的框扇組裝一般采用螺絲連接,因此不論是橫豎桿件的組裝,還是配件的固定,均需要在相應的位置鉆孔。型材鉆孔,可以用小型臺鉆或手槍式電鉆,前者由于有工作臺,所以能有效保證鉆孔位置的精確度;而后者是因為操作方便。

  鉆孔前應根據組裝要求在型材上彈線定位,要求鉆孔位置準確,孔徑合適,不可在型材表面反復更改鉆孔,因為孔一旦形成,則難以修復。

  3、組裝

  將型材根據施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接,一般采用專用的連接件或鋁角,再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定,剩下的就是包裝保護起來了。


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Bin_8491
回答數:2972 | 被采納數:15

你好,鋁合金門窗加工制作工藝如下:
第一節、鋁合金平開門窗工藝流程
鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→完成
1、型材下料 使用HYSJ02—3500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓0.4—0.6MPa,耗氣量100L/min,采用無級調速,工作長度450—3500mm,使用此鋸下料,尺寸公差控制在±0.5mm以內。 在使用雙角鋸下料前,首先根據圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產時,應先下一樘,檢驗合格后,再投入成批生產。生產時應不斷抽檢構件尺寸,以保證產品批量的合格率。 2、銑水槽 使用HYDX—01塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓0.4—0.6MPa,耗氣量45L/min,銑刀規格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm,銑頭轉速2800轉/ min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數目、位置,弄清之后,先將要銑的型材放在托米架上正確位置,然后開始銑切,另外,在銑水槽時一定要注意水槽位置。在銑平開窗固定窗時,一定要根據窗型是內平開,
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- 2 - 還是外平開,以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應及時進行屑渣清理和導軸潤滑。 3、開V型口 V型切割鋸用于鋁合金型材90°V形槽的下料,適用于料寬120 mm,長度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型鋸,工作氣壓0.4—0.6MPa,耗氣量80L/min,切割深度ma*70,鋸片規格300*30,鋸片轉速2800r/ min,進刀速度:無級調速。首先應根據V口深度來調整升降臺緊定手柄,再搖動至所需位置,夾緊手柄,同樣根據V口位置來確定水平定位尺寸。 4、焊接 這是一道很重要的工作。使用HYSH(2+2)—130—3500型鋁合金門窗四角焊機。通過焊接,根據型材的特點,了解到影響焊接強度的主要因素是熔接溫度,夾緊壓力,加熱時間,保壓時間。焊溫過高,影響焊后表面,型材易分解產生有毒氣體;過低,易出現虛焊。夾緊力必須達到一定的壓力值,使型材斷面充分貼合,否則影響焊縫熔結強度。通過反處長試驗,確定最佳加熱時間,保壓時間。保壓時間根據前三個因素而定,達到合適的時間即可。不同的工藝條件下,按標準測試其焊角強度,選擇最佳工藝條件。這樣,確定焊接的工藝參數:焊接溫度240—251℃,夾緊力0.5—0.6 MPa,加熱時間20—30S,保壓時間30—40S,這種參數下測試焊角強度最佳。在焊接中還應及時檢查邊框垂直度、對角尺寸誤差等,如有不妥,應及時調整焊機。

- 3 - 5、角強度實驗機 用檢測鋁合金力學性能及測量門窗隅部位的斷裂強度,以便更好的控制焊接質量。 6、清角縫 在清角采用HYSQ—120—I、SYSQ—90—Ⅱ型單面手提清角機和HYSQ—N、HYSQ—W內外清角機,并配備專用空壓機,以提高工效及角縫清理質量。該設備工作氣壓0.4—0.6MPa,耗氣量25L/min、0.3m3/min,銑刀轉速18000r/ min。對于焊朋中梃的鋁合金門窗,采用HYSQ—120—I型角縫清理機清角。 7、玻璃壓條切割鋸 使用HYBJ—W—26玻璃壓條鋸,工作氣壓0.4—0.6MPa,耗氣量45L/min,鋸片轉速2800轉/ min,加工長度范圍120—1800mm。在切割玻璃壓條時,應控制玻璃壓條下料尺寸在±0.5mm以內。拐角處的安裝間隙控制在±0.5mm以內。另外在切割較短的壓條時,由于不能利用定位尺寸直接定位測量,所以應用鋼尺配合使用。 8、組裝 在給固定框、扇上橡皮條時,使用特制專用滾輪。在轉角處,應適當使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應考慮橡皮條的收縮性,適量留有一定余量。


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閆鵬123
回答數:96293 | 被采納數:77

工藝順序:拆除原有玻璃——原有鋁合金窗上的玻璃膠去除——安裝第一塊玻璃——第一塊玻璃的防水和密封處理——安裝第二塊玻璃——第二塊玻璃的防水和密封——安裝第三塊玻璃——第三塊玻璃的防水和密封——安裝完成。希望我的回答對你有幫助。


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