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W0汝虢噯345
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你好。施工實施
施工流程：清理基層→噴涂橡化瀝青非固化防水涂料→鋪貼聚乙烯丙防水卷材→防水隱蔽驗收→鋪設保護層
3.1基層要平整、堅實、干凈、無明水，如有混凝土皮、模板釘、砂漿等需清掃干凈。陰陽角、管根、設備基礎等細部應做成圓弧，圓弧直徑應大于50mm。采用抹子等以手工涂刮的方式對接縫、螺栓，局部腐蝕等薄弱部位以及龜裂、邊角等薄弱部位進行附加層處理。地下結構基層表面應平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應做成圓弧形或鈍角，同時表面應潔凈干燥，經隱蔽驗收合格才能進行防水層施工。
3.2噴涂橡化瀝青非固化防水涂料，采用專用噴漿機噴至不小于3mm厚的橡化瀝青非固化防水涂料，對施工縫部位增厚到4mm。為保證噴涂厚度，我們先進行了噴涂試驗，對在固定壓力下的噴涂4s、5s、8s時間的厚度進行了測量，在4s狀態下基本能達到3mm的厚度，施工前對噴涂操作工人進行專項交底、培訓、考核，方可上崗操作。
異型部位：陰陽角、平面與立面的轉角處等細節部分先進行刷涂，厚度宜為2mm，并將卷材裁成相應形狀附上。待做完附加層后進行全面施工，確保整體涂層保持一致的厚度。
橡化瀝青非固化防水涂料分為兩種施工方式：噴涂、涂刮。根據施工現場實際情況基礎墊層、地梁平面及立面采用噴涂的方法。施工之前應檢查噴涂機的完整性、噴涂機的噴槍是否清潔以及原料傳輸管、濾網、閥門，并檢測噴涂機是否可以正常工作。
1 大面積噴涂施工；
1)待基面清理完后(若涂刷底漆則需待底漆完全固化)，打開加熱料罐，預先將材料倒入料灌中加熱，待涂料整體溫度達到可噴涂狀態時(150℃)，用專用噴涂機均勻地噴涂橡化瀝青非固化防水涂料。噴涂時可根據設計厚度調換不同噴槍，防水層一次成型,厚度為2mm。
2)噴涂完一定面積后，在鋪貼卷材前采用針測法檢測涂層厚度。若如厚度不達標或局部需要強化，則用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式將其補上。噴涂施工宜分段或區完成，500～1000㎡為一區域進行施工。
3)噴涂后，及時覆蓋防水卷材，避免現場中過多的灰塵粘結于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結性。待鋪貼完隔離層或防水卷材后即可上人行走，無需等待
3.3聚乙烯丙綸復合防水卷材施工方法
1)異型部位：施工時先對陰陽角、平面與立面的轉角處等細節部分先進行涂刮，厚度宜為2mm，并將卷材裁成相應形狀附上
2)鋪貼卷材
橡化瀝青作為聚乙烯丙綸防水卷材的膠黏劑，橡化瀝青每次噴涂寬度應比聚乙烯丙綸防水卷材寬度稍寬，噴涂完成之后，立即進行對聚乙烯丙綸的粘貼，鋪貼卷材從一頭按住聚乙烯丙綸，均勻向前鋪貼，刮平，趕出氣泡，相鄰卷材間搭接長度不得小于100mm。
3)卷材搭邊粘貼
鋪貼卷材時，要注意卷材搭邊處保持清潔，先用卷材搭邊處理劑對卷材搭邊進行預處理，再將卷材專用粘結劑用油漆刷均勻的涂布在搭邊卷材翻開的兩個粘結面上，過10-30分鐘后，手感不粘手即
可進行粘結，一邊排除空氣一邊壓實。須保證搭接寬度不小于100mm。
4)卷材搭邊處密封
卷材粘好后，在卷材搭邊處采用100mm寬相同防水卷材進行密封處理。用專用膠密封。
6) 卷材甩頭
基礎底板鋪貼卷材應在立面鋪貼在磚胎膜上，卷材甩頭不得小于300mm，與外墻防水搭接，對甩出的卷材，做好保護，避免破壞。
3.4防水保護層施工
聚乙烯丙綸施工完成后，對防水層進行隱蔽驗收，驗收合格后進行防水保護層施工，本工程底板防水保護層采用c20細石混凝土，厚度為5cm，混凝土澆筑應充分振搗密實，并控制好厚度，梁槽及側面防水保護層，采用1:2.5水泥砂漿抹灰，厚度為2cm。抹灰前，防水層表面抹3-5mm界面劑一道，保證砂漿與防水層有效粘結。施工完成后做好養護和保溫，待混凝土及砂漿達到一定強度后方可進行下步工序施工，避免防水保護層受到破壞。
4、其他施工注意點：
4.1防水原材料的取樣復試時間較長，需根據施工進度提前采購進場，在現場取樣復試合格后方可使用。
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wjx_009
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現噴高彈橡膠瀝青防水涂料改變了傳統防水涂料人工涂刷的施工方式，采用專業噴涂設備現場噴涂的施工工藝，保證了成膜厚度的均勻性，消除了人為因素的影響，使防水更加可靠。在常溫下，由主劑和固化劑組成A、B雙組分物料，分別通過管道由兩個噴嘴噴出霧化、高速混合，物料在噴射到基面后瞬間固化成膜(圖1為現場噴涂施工瞬間固化成型的機理)。每臺噴涂設備在施工基面具備施工條件的前提下日施工能力可以達到1500~2000m2，極大地提高了防水施工的效率。下面以混凝土基層的防水工程為例描述現噴高彈橡膠瀝青防水涂料的施工工藝。
1)施工順序：刷高彈橡膠瀝青防水涂料+無紡布在薄弱部位作加強處理→噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料專用底漆，用量0.1kg/m2→噴涂1.5mm厚高彈橡膠瀝青防水涂料作主防水，用量2.1kg/m2→如有必要涂刷面漆，用量0.5kg/m2。
2)施工方法
①基面干燥、結實、清潔，達到噴涂施工要求后，采用刷涂型高彈橡膠瀝青防水涂料并鋪貼無紡布，對龜裂、邊角等薄弱部位進行加強處理。
②為了增強高彈橡膠瀝青防水涂料的附著強度，在大面積噴涂前先噴涂一遍配套底漆。
③底漆噴涂完全固化以后，使用專用噴涂設備均勻地噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料，厚1.5mm以上，一次噴涂達到設計厚度。
④噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料完畢后，如厚度不達標或局部需要加強，則用刷涂的方式處理。
⑤根據工程的不同防護、美化需求，可在防水層上加涂面漆或其他防護材料。
5、應用范圍
現噴高彈橡膠瀝青防水涂料優異的防水性能與現場噴涂施工簡單快捷的工藝方法相結合，使得該材料應用范圍非常廣泛。
1)適用于新建和維修混凝土基面的建筑地下基礎、地下構筑物、壁板、基礎墻、屋頂以及建筑物室內的防水、防護工程。
2)適用于公路、鐵路及其橋梁、隧道和涵洞的防水防滲，以及地鐵、水處理設施、垃圾填埋場等的防水防護。
3)特別適宜于金屬(例如壓型鋼板、鋁板等)屋面的防水，還可用于各種儲罐、管道以及鋼結構構造物的防水、防腐。
4)可用于人工湖、溝渠、池塘及其他水利設施的防水防滲。
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梳子燮
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噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料的施工方案
一、編制說明
1.1為貫徹落實設計、建設單位、監理方等對安全、質量、進度以及文明施工等方面的要求，進一步將本項目地下室防水工作落到實處，特編制本方案。本方案是指導本項目防水工作的基礎和技術指導性文件，相關人員應認真學習、執行本方案，為抓好本項目防水工作打下良好的基礎。
1.2本方案由我公司經驗豐富的防水技術人員編制，由技術負責人審核，并報甲方批準后方可執行。
二、編制依據
本施工方案的施工工藝、施工工法、防水施工質量驗收等，依據以下規范、標準編制：
三、工程概述
3.1施工范圍：
地下車庫頂板及樓座底部，及屋面等防水工程。
3.2施工做法及設防等級：
本工程防水采用一道1.5mm厚噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料設防，防水等級一級。
3.3防水原則
本工程防水設計原則遵循“以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理的原則。
地下工程防水的設計和施工應符合環境保護的要求，并應采取相應措施。
四、施工部署
地下室頂板防水施工中我方組織兩組施工人員，從南向北推進，人員進行兩班倒作業，保證保質保量的完成施工任務。其余防水施工根據總包進度總體要求采取適當分片分區組織施工。
4.1質量目標
質量目標：合格
4.2工期安排
注：以上施工工期均為具備施工條件后的絕對工期
4.3驗收程序
施工中，每道工序完成后都須按以下驗收程序進行驗收：專業施工隊自檢→工程負責人自檢→質檢員驗收→監理驗收，經監理工程師驗收合格后方可進行下一道工序的施工。
4.4施工準備 4.4.1技術準備
4.4.1.1熟悉圖紙，編制切實可行的施工方案，并且進行方案交底、技術交底，以便指導施工。
4.4.1.2施工前，工程負責人依據施工圖紙及施工方案，對施工人員進行書面技術交底和安全交底，并進行口頭的解釋和說明。
4.4.1.3提前編制試驗計劃，做好防水原材料見證取樣工作和材料復試工作。 4.4.2施工人員準備
4.4.2.1管理人員：設一名施工經驗豐富、管理協調能力強的工程負責人。
4.4.2.2具體操作人員：要求分包單位施工人員必須具備防水施工上崗證，且要求分包單位派出有豐富施工經驗、責任心強并有相應資質的防水專業負責人和技術負責人現場指揮和指導施工。
4.4.2.3 防水分包單位應具有防水專業施工資質，分包單位資質證書、特種作業人員操作上崗證在施工前應由分包單位報總包資料部門，并由總包資料部門報監理審查備案。
4.4.3現場準備
4.4.3.1現場做好消防準備工作，配備好消防滅火器材，以防卷材施工發生火災。 4.4.3.2配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。
4.4.3.3外墻防水級地下室頂板施工前基坑上口用安全網對防水施工作業面上空進行防護。
五、噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料施工工藝
5.1噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料施工工藝
根據現場施工環境，決定采用“預鋪反粘”和直噴相結合的施工方法施工。
5.2施工準備 5.2.1材料準備
主料：噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料。
輔料：噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料手刷料、無紡布等。
鐳納噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料，外觀及物理指標滿足《噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料》Q/Q/NLNT01-2011標準的要求。(主要物理性能見下表)
防水材料應入庫存放，或選擇干燥通風處，其底部要墊高并做防潮處理，現場準備塑料布，陰雨天及時鋪蓋壓實，不得水浸或雨淋。
5.3施工設備與機具
機器設備：進口雙管冷噴專用噴涂機及高壓軟管和噴槍。
設備機具：攪拌器、配料桶、過濾網、汽油、機油、比重計、工具箱及備件。
施工機具：錘子、膠滾、刮板、毛刷、膩子刀、剪刀、鐵锨、掃帚、塑料桶等。 防護用品：安全帽、防護服、乳膠手套等。
5.4作業條件
基層需符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續： 基層：
5.4.1依據設計要求，對明顯凹凸處或不規則的突出表面進行剔除,并用高標號砂漿抹
平。抹平后，達到基底不能起皮、起砂；
5.4.2檢查基面上有無鋼筋、塑料管、鐵絲和報廢鋼管等尖銳突出物,若有則從根部割
除，報廢塑料管、鋼管內必須用高強度水泥砂漿填實；
5.4.3用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈； 5.4.4剔除所有屋面分隔縫凹槽內木條，灰漿等，并用細砂溜平；
5.4.5穿透屋面的管件、地漏、排水口等應在防水層施工安裝牢固，不得有松動情況，
預留管道或排水口未安裝完不得進行防水層施工；
5.4.6屋面裂縫超過2MM時要進行修復處理,處理后方可進行施工。 5.4.7噴涂施工過程中不得交叉作業或有任何物體落下。 5.5作業基本要求
5.5.1基層按噴涂噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料的基面噴涂標準驗收合格。②噴涂設備
動力檢查，該設備油箱需汽油3升，可連續工作6小時。
5.5.2噴涂設備調試：1.啟動前連接高壓軟管和噴槍，并檢查汽油、機油是否達到規
定的油面，泵體閥門開關是否在關閉狀態；2.啟動發動機并置于怠速狀態，檢查發動機工作是否正常，各連接裝置有無滲漏；3.調整工作壓力，A料泵達到220PSI，B料泵達到100PSI；4.開啟閥門開關，在調試桶內調試噴槍噴涂流量，檢查有無堵塞和不暢； 5.5.3一切正常開始噴涂施工。
5.5.4若三日內不再開機，應進行噴涂設備清洗，確認清洗干凈后按照相反順序關機。 5.6細部構造節點處理
噴涂前必須對所有的細部節點做加強處理。主要是陰陽角、分隔縫、排水口、天溝、穿透屋面管根、屋面裂縫、風機底座、通風口等部位，具；5.6.1陰陽角的防水施工；5.6.1.1檢查并清理基層平面與立面結構交接處；5.6.1.2沿陰陽角直接噴涂A料進行浸潤加強，；5.6.1.3細嘴噴槍噴涂0.8mm厚噴涂高彈橡；5.6.1.4大面積噴涂至設計厚度(1.5mm厚；5.6.2基層裂縫的防水處理；基層裂縫圖：；5.6.2.1對基層裂縫清潔干凈，無灰
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透屋面管根、屋面裂縫、風機底座、通風口等部位，具體做法詳見如下說明。
5.6.1陰陽角的防水施工
5.6.1.1檢查并清理基層平面與立面結構交接處的陰陽角，陰角R=50mm圓弧角；
5.6.1.2沿陰陽角直接噴涂A料進行浸潤加強，要求轉角各半；
5.6.1.3細嘴噴槍噴涂0.8mm厚噴涂高彈橡膠瀝青涂料作加強層；
5.6.1.4大面積噴涂至設計厚度(1.5mm厚)。
5.6.2基層裂縫的防水處理
基層裂縫圖：
5.6.2.1對基層裂縫清潔干凈，無灰塵，無砂粒；
5.6.2.2對2mm以下的裂縫噴涂或涂刷一道噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料加強層，2mm以上的裂縫先用速凝水不漏水泥或高強度水泥砂漿進行填縫，再噴涂或涂刷一道噴高彈凝橡膠瀝青防水涂料加強層
5.6.2.3經檢查滿足噴涂條件，開始噴涂。
5.6.3施工拼縫的防水處理
施工拼縫圖：
5.6.3.1施工拼縫的基面處理：用鋼絲刷及鏟刀等將拼縫處的尖銳物鏟除，保證該位置無尖銳突起。
5.6.3.2速凝型堵漏靈修補錯位及跑漿嚴重處：采用速凝水不漏配制成可塑狀，用刮板或鏟刀修補，保證基面無外露石子、孔洞等。
5.6.3.3噴涂或涂刷型處理全部施工縫：將全部施工縫位置用噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料噴涂或涂刷涂料修復，保證拼縫完全覆蓋。無漏噴或刷、少噴或刷的現象。完成后自檢，合格后報監理、總包單位驗收。
5.6.4噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料噴涂施工工藝流程
5.6.4.1噴涂機按A、B兩組份工藝標準配比的比例，將料送到噴槍，同時混合霧化后噴出；
5.6.4.2噴涂施工宜分段或區完成，500～1000m2為一區域進行施工，施工時一次性完成該區噴涂至設計厚度。
5.6.4.3噴涂后，膠膜在3～5秒時間內固化，6小時后可以上人行走，保護層施工需要24小時以上(依溫度，濕度變化而增減)。在此期間膠膜表面有水晰出及發生排氣、排水的鼓泡屬于正常現象，干燥后會自然消失，并不影響粘合力。
5.6.4.4具體工藝流程
A、B組分材料充分攪拌→→小杯法檢測試驗→→噴涂機械的預啟動→→
試噴涂→→細部增強層施工→→大面噴涂液體橡膠涂膜
5.7施工做法
5.7.1電梯井采用預鋪反粘的施工方法：
基層處理→細部構造施工(陰陽角加強處理)→A料打底，鋪設無紡布保護層→再噴涂施工(大面積噴涂至1.5mm厚)→自檢驗收→保護層施工
電梯井的基層處理：基于電梯井基面滲水，要求底板的陰角用砂漿抹出R=50mm圓弧角，并用“堵漏王”撒在底板及陰角部分壓實(或用堵漏王砂漿抹一遍)，形成一道剛性防水層，然后在進行下道工序。
5.7.2底板、磚模部分采用直噴施工：
基層處理→磚模底部陰角加強處理后，在磚模頂部涂刷A、C料15cm，整體粘結30cm的無紡布(其中15cm的無紡布做甩茬搭接用)→ 直接在底板、磚模內壁噴涂施工(大面積噴涂至1.5mm厚)，包括甩茬部位 → 自檢驗收
5.7.3磚模以上立壁施工采用直噴施工：
基層處理→噴涂A料，將甩茬部分吧粘結到立壁上→再噴涂施工(大面積噴涂至1.5mm厚)→自檢驗收→保護層施工(粘貼聚苯乙烯泡沫板？)
六、驗收標準
6.1主控項目
6.1.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。
6.1.2涂料防水層及其轉角處、分隔縫、管道根、通風口等細部做法均須符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.2一般項目
6.2.1涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。
檢驗方法；觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.2.2涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂剛均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露
胎體和翹邊等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
6.2.3涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80％。 檢驗方法：針測法測量。
6.2.4側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。 檢驗方法：觀察檢查。
七、成品保護措施
7.1避免與一切非設計粘黏物進行長時間接觸。
7.2嚴禁在防水層上鑿孔、打洞或人為重力踩踏和碾壓，不得受重物或尖銳物沖擊破壞涂層。
7.3防水施工后應保證成品養護時間不少于24小時(冷噴涂)，才能進入下一道工序。
7.4膠膜表面應盡量避免接觸到如鋼筋、重型重物、濕混凝土、廢機油、電焊屑等的墜落，發現有上述損害時，應及時通知我方現場值班人員清理和修復。
7.5防水工程完成驗收后，成品保護尤為重要，應強制執行。嚴格按工序及技術規范辦理書面交驗手續，記錄完整，經下道工序施工班組簽字認可后方可辦理交工手續
7.6防水工程驗收后，指定人員負責防水工程部位的管理，嚴禁驗收后在防水層上鑿孔、打洞、人為的破壞防水層或保護層，進行砂漿防水保護層施工時的運輸工具如推車鐵腿和車前沿底部要用廢舊膠皮進行防護處理，避免損壞防水層。
八、安全保證措施
8.1工程施工時，必須建立安全生產責任制，對作業人員進行安全施工教育。作業人員必須嚴格遵守施工現場的各項安全規章制度，嚴格按操作規程施工。做到文明施工。施工人員進入現場必須戴安全帽、安全鞋，作業人員要配備相應的安全防護用品。
8.2施工現場嚴禁明火，施工人員在防水施工時嚴禁穿帶金屬釘鞋進入防水施工現場。防水施工現場嚴禁吸煙和煙頭雜物亂置現象。
8.3各種防水材料應有專人負責保管，嚴禁使用不合格材料及施工機具。
8.4使用電器設備時，應首先檢查電源開關，機具設備(電動攪拌器等)使用前應先試行運轉，確定無誤后，并對”鐳納”噴涂系統進行嚴格檢查， 確保運轉正常，方可進行作業。
8.5施工人員高空作業時，應佩帶合格的安全帶，同時有一名安全人員監護施工。
8.6作業人員現場施工完畢，應做到完工，料凈、場清。經檢查無滲漏和隱患后再撤離現場，確保工程安全。
九、質量保證措施
9.1地下防水工程執行《地下防水工程質量驗收規范》；所施工的各項防水細部及底板、墻面均不得有滲漏現象；
9.2找平層應平整、堅實、無空鼓、松動、起砂、起皮現象；
9.3噴涂后24小時內，由專職人員檢查和修補孔洞、縫隙、人為踩踏、機械劃傷等。修補方法：使用噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料手刷料滾刷，用力畫圓圈動作涂刷，以確保達到最好的粘合性。
9.4噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料防水層與基層之間應鋪貼牢固密實。
9.5保護層與鐳納噴涂高彈橡膠瀝青防水層結合牢固，確保防水涂層不遭破壞；
9.6全部防水工程完成驗收后，及時將材料檢測報告，設計圖紙及施工方案，技術變更等技術文件資料進行整理并歸檔。
十、文明施工管理
10.1隊伍管理
10.1.1施工人員在施工區域活動，嚴禁進入非施工區域。
10.1.2施工人員進行崗前培訓，遵守甲方的有關規定。
10.2施工現場管理
10.2.1材料堆放整齊。
10.2.2做好現場管理，廢棄物及時清運。
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