一、加工前的處理:
1.原輔料驗(yàn)收(扁鋼、方鋼、焊條、油漆);
2.各原料按企業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定驗(yàn)收;
3.包裝材料按企業(yè)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定驗(yàn)收;
4.配料;優(yōu)質(zhì)鐵絲
5.打樣:由電腦設(shè)計(jì)圖紙按比例出小樣;
鐵藝護(hù)欄中常用的金屬加工工藝有鑄造工藝、鍛造工藝、焊接工藝等(熱加工工藝)和鉗工工藝(冷加工工藝的一種),有時(shí)也借助機(jī)床加工。
二、鍛造工藝
鐵藝的鍛造工藝適合于小作坊生產(chǎn)。所需主要有鐵坫、鐵錘、鉗子、鑿子、鼓風(fēng)機(jī)等工具。
三、焊接工藝
焊接是一種永久性連接金屬材料的方法。焊接在鐵藝加工中屬于后加工工序,常采用的焊接有手工電弧焊和氣焊。
四、鑄造工藝
鐵藝中的很多構(gòu)件,甚至整體都是通過鑄造工藝完成的。鑄鐵可分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。
鐵藝的包裝,主要為了避免鐵藝成品在搬運(yùn)、安裝過程中的刮蹭、磨損,需根據(jù)具體的運(yùn)輸、安裝條件考慮不同的包裝方案。大多使用塑料薄膜、紙張、草繩等物包裝。
(1)選用規(guī)范、軟硬適中的低碳鋼。鐵藝制品是用鋼鐵材料制成的,鋼鐵材料的主要成分是鐵(Fe)和碳(C),含碳量低于2%,含磷量小于0.25%的鋼稱為低碳鋼。鐵藝是按照傳統(tǒng)上的習(xí)慣把低碳鋼叫做"鐵"的。
(2)利用輥壓機(jī)將金屬材料表面輥鍛出各種花型。輥壓是利用輥壓機(jī)將金屬材料表面壓 制出各種不同風(fēng)格花型的過程,在鐵藝生產(chǎn)中通常被簡(jiǎn)稱為壓花。其特點(diǎn)就在于通過一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的壓輯加壓于作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的金屬毛坯,使其產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形而獲得所需的花型。加工材料的截面形狀有圓形、方形和矩形等。
(3)將需要訂制的產(chǎn)品在工作臺(tái)上按一比一的比例繪制出大樣。由于鐵藝制品的藝術(shù)性,其造型較復(fù)雜,故需將所制作的產(chǎn)品在工作臺(tái)上按一比一的比例繪制出大樣。放樣就是把制件準(zhǔn)確的展開圖畫在原始板料上的工藝過程。
(4)將輥壓好的材料根據(jù)放出產(chǎn)品大樣的尺寸進(jìn)行開料裁剪。鐵藝制品中,門、窗、圍 欄、樓梯、家具中所采用的框架及扶手等大多采用棒材(方形或圓形截面)等制作的;而零件花等往往是由板材制成的。棒材常用的下料方法有剪切、鋸切、冷折、砂輪切割、氣割和車削等;板材的下料方法可分為剪切、沖切、等離子切割等。
(5)將各種裁剪好的材料交由鍛工車間進(jìn)行鍛打處理。鍛造是獲得金屬制品毛坯的一種 壓力加工方法,它是利用沖擊力或靜壓力,通過工具或模具,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀、尺寸和內(nèi)部組織的鍛件。在鐵藝制作過程中,通常將鍛造生產(chǎn)簡(jiǎn)稱為"鍛打"。
(6)將鍛打成形的材料調(diào)平、校直,按照一比-放出的大樣彎制成各種弧形及造型。
(7)將彎制好的各種形狀的配件按工位板上的一比一大樣進(jìn)行哪焊拼裝,將拼裝好的產(chǎn) 品進(jìn)行打磨拋光處理。