折疊固化速度快
UV涂料在紫外線光子照射下固化(UV紫外線燈管),通常只需1秒鐘左右或更短時間,可以進行快速連續化作業,大大提高生產效率。
折疊常溫固化
UV涂料中常用低聚物,如環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸樹脂與不飽聚酯等樹脂,以及各種丙烯酸酯的單官能團或多官能團單體,都可在紫外線光子的作用下通過自由基引發室溫聚合和交聯,因而特別有利于對熱敏感的基材(如木材、紙張和塑料)的涂飾。
折疊節約能源
UV涂料不需要加熱干燥,因而在施工時較之常規的熱干燥涂料可節省能源75%~90%。
折疊節省占地面積
UV涂料的各種涂裝設備緊湊,不需烘道,操作簡便快捷,易于實現生產自動化,因而大大節省設備占地面積,并縮小作業空間。
折疊不污染環境
UV涂料是一種無溶劑或基本無溶劑的涂料,成膜過程中無VOC揮發到大氣中,對環境不造成污染,易于滿足政府或立法機構的環保條例。
折疊提升產品性能
UV涂料在紫外線光子的作用下實現組分之間的交聯聚合,將液態快速固化成膜,并具有三維網狀結構,因而可使漆膜表面性能得到改善,如硬度、柔韌性、耐磨抗刮性、耐化學藥品性、高光澤度、耐用性等。
紫外光固化(UV固化)是輻射固化的一類,輻射固化是利用電磁輻射,如紫外線(UV)或電子束(EB)照射涂層,產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程,固化是直接在不加熱的底材上進行的,體系中不含溶劑或含極少量溶劑,輻照后液膜幾乎100%固化,因而VOC(揮發性有機化合物)排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系,兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基,引發單體和預聚物聚合交聯;陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸,催化加成聚合,使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟:
(1)自由基光引發劑受到UV照射后,激發分解產生自由基:
(2)鏈引發:引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
(3)鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基,進行自由基連鎖反應。
(4)鏈終止:化學反應中,由于自由基含有未偶化電子,非常活潑,極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用,使鏈反應終止。
上述反應結果,生成高分子化合物,使膠液轉變為固體。 滿意就給我加分。
UV就是紫外線(Ultra-Violet Ray)的英文簡稱. 工業用的UV波長以200nm 到450 nm為其應用范圍. 用UV 來照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我們稱之為"UV Curing Process" .UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再經紫外線光子照射而固化成膜。顧名思義,UV涂料的固化是和UV光的照射分不開的。這種技術起源于70年代的國際涂料市場,是一種全新的綠色技術。利用該技術生產的紫外光固化涂料,簡稱UV涂料。20世紀末,UV固化涂料開始流行于西方、日本等地,是一種代表時尚的涂料品種。最早應用于手機、DVD、隨身聽外殼的表面涂裝處理,后來其應用領域現進一步擴展到化妝品、電視機及電腦等家用電器領域。UV光固化涂料具有不含揮發性有機化合物(VOC),對環境污染小,固化速度快,節省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優點。而傳統涂料易揮發、固化速度慢,不利于環境保護。因此,UV涂料是傳統涂料的主要替代品。