大型換熱器清洗,結(jié)垢嚴(yán)重的話用高壓水清洗;
小型的用化學(xué)試劑清洗,市場有售,也可以自己配制,成分主要是緩蝕劑、酸及水
用試劑清洗后再用清水清洗幾遍就OK了,好像有專門做換熱器清洗的廠家,不過大多廠家都是自己清洗。
1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無機(jī)酸 主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出: 1)換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。 2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。 通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗 效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水 垢。通過酸液浸泡試驗,發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。 2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢 剝離。并脫落下來。 3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程 中。對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。 4)疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘 留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。 3、 清洗水垢的工藝要求 1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通 過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在 60~E 為宜。 2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗得出,酸洗液應(yīng)按甲酸 81.0%、水 17.0%、緩沖劑 1.2%、表面活性劑 0.8% 的濃度配制,清洗效果極佳。 3)酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡 2 h,然 后動態(tài)循環(huán) 3~4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于 0.2%時,即 可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。 4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬, 極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。 4、 清洗水垢的具體步驟 1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。 2)將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。 3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán) 3~4 h。其間每隔 0.5 h 進(jìn)行正反交替清 洗。酸洗結(jié)束后,若酸液 pH 值大于 2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。 4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用 NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器 進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。 5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水.反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗 0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。 6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結(jié)束后,要對換熱器進(jìn)行
打壓試驗。合格后方可使用。 5 、防止板式換熱器結(jié)垢的措施 1)運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng) 中。 2)新的系統(tǒng)投運時,應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開,進(jìn)行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中.以避免管 網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。 3)在整個系統(tǒng)中,除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵 塞。 嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗,是生產(chǎn)正常運行的重要保證
換熱器怎么清洗 板式換熱器結(jié)垢的清洗方式 1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無機(jī)酸 主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出: 1)換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。 2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。 通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗 效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水 垢。通過酸液浸泡試驗,發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。 2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢 剝離。并脫落下來。 3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程 中。對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。 4)疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘 留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。 3、 清洗水垢的工藝要求 1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通 過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在 60~E 為宜。 2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗得出,酸洗液應(yīng)按甲酸 81.0%、水 17.0%、緩沖劑 1.2%、表面活性劑 0.8% 的濃度配制,清洗效果極佳。 3)酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡 2 h,然 后動態(tài)循環(huán) 3~4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于 0.2%時,即 可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。 4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬, 極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。 4、 清洗水垢的具體步驟 1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。 2)
將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。 3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán) 3~4 h。其間每隔 0.5 h 進(jìn)行正反交替清 洗。酸洗結(jié)束后,若酸液 pH 值大于 2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。 4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用 NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器 進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。 5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水.反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗 0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。 6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結(jié)束后,要對換熱器進(jìn)行 打壓試驗。合格后方可使用。 5 、防止板式換熱器結(jié)垢的措施 1)運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng) 中。 2)新的系統(tǒng)投運時,應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開,進(jìn)行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中.以避免管 網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。 3)在整個系統(tǒng)中,除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵 塞。 嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗,是生產(chǎn)正常運行的重要保證
高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法,與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比,有諸多優(yōu)點:清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快,而且不產(chǎn)生環(huán)境污染,對設(shè)備沒有腐蝕。
1:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進(jìn)行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
2:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。
3:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時對沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
4:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成