你好。: 1、施工準備
1.1基層墻體抹灰找平已完成,達到相關標準要求。
1.2巖棉已進場,巖棉板應采用由擺錘法工藝生產的憎水制品;用于外墻外保溫,其干密度不應小于100kg/m3。
1.3巖棉板雙面涂界面劑。因巖棉板具有很強的憎水性,與聚合物膠漿的粘結力不強,為提高巖棉板與基層墻體的粘結力,可在施工前涂刷界面劑進行處理,巖棉板涂刷界面劑后,與基層墻體的拉拔強度可達到0.1MPa以上(垂直于巖棉纖維方向)。
1.4巖棉板系統應采用涂料飾面,巖棉板與基層墻體的連接應全部采用粘、釘結合工藝。
2、巖棉板與基層墻體的粘貼
2.1拌和巖棉板專用粘結劑:在干凈的容器中倒入粘結砂漿25kg,邊加料邊攪拌。聚合物膠漿適宜采用機械攪拌,速度為400rpm,直至稠漿狀無需加水及其他添加物,一小時內用完。
2.2粘貼:根據設計要求,在經平整處理的外墻上用墨線彈出距散水標高200mm的水平線(200mm以下部位用XPS施工),當需設置系統變形縫時,應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線,標出巖棉板粘結位置,并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。
2.3巖棉粘貼采用滿粘法。
采用滿粘法施工時,膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于80%。
2.4膠粘劑應涂抹在巖棉上,而不是涂抹在基層上,涂膠時應按面積均布,巖棉側邊應保持清潔,不得粘有砂漿。
2.5巖棉板涂膠后要及時粘貼,粘貼時應輕揉滑動就位,不得局部用力按壓,巖棉板對頭縫應擠緊,膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm,貼好后應產即刮除板縫和板側面殘留的粘結劑。巖棉板的間隙不應大于2mm,板間高差不得大于1.0mm,板縫大于2mm時應用聚氨酯發泡膠現場進行填充處理。
2.6巖棉板由勒角以上200mm開始,應自下而上,沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長。板縫應緊密平齊,在墻面轉角處,巖棉板垂直縫應犬齒交錯連接,并保證墻角垂直度。
2.7巖棉板與門窗框接觸處應用收邊條予以封閉,門窗洞口上檐應加設檐口收邊條。勒腳部位的保溫層材料宜采用擠塑聚苯板(XPS),且底部應設置金屬水平托架,托架之間應留2mm左右間隙。對穿墻孔洞、管線、支撐鐵件等處以及特殊部位巖棉板的開口處,均應根據不同情況采用防水密封條予以封閉。
3、錨固件的安裝
3.1巖棉板結構相對松軟,平行于纖維方向粘貼巖棉板時,垂直板面方向的抗拉強度尚不能達到0.10MPa(在GB/T19686 中的指標為≥0.0075MPa),系統需要依靠護面層中增強網,和錨固件緊固在基層墻體上。
3.3用于固定巖棉的錨固件圓盤直徑不得小于φ80mm。 3.4待巖棉粘貼完成,且不再移動時安裝錨固件。按設計要求位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內50mm,錨固件邊距大于等于2倍的板厚。
3.5自攻螺釘應擠緊并將塑料膨脹釘的釘帽與巖棉表面齊平或略擰入些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。
3.6錨固件布置方法。每平方米墻面錨固件的設置數除有專門規定外,不應少于4 個~8 個(隨建筑高度遞增),其排布應基本均勻,網布的搭接部位也宜設置錨固件,或附加錨固件。外墻陽角和門窗洞口周邊應加密設置,其垂直方向錨固點中心距不應大于@300單向。
4、網格布的鋪設
4.1幕墻內巖棉外保溫系統采用單層網格布與抹面膠漿作為防護層。
4.2做法同DBJ 14-035-2007網格布做法。 5、建筑用幕墻內巖棉外墻外保溫系統基本構造
6、用于幕墻內外墻保溫的巖棉性能指標見下表
7、其他未盡事宜可參照山東省工程建設標準DBJ 14-035-2007《外墻外保溫應用技術規程》(聚苯板增強網薄抹灰外墻外保溫系統)施工要求及做法。
幕墻巖棉保溫板施工工藝:
一、施工準備
1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204--2002)《砌體工程施工質量驗收規范》(GB 50203-2002)及相應基層墻體質量驗收規范的要求,保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。如基層墻體偏差過大,則應抹砂漿找平。
2、房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時,鋼垂線應用經緯儀檢驗合格。
3、外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢,并應考慮到保溫系統厚度的影響。
4、外窗的輔框安裝完畢。
5、墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用相應材料修整好。
6、混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。
7、主體結構的變形縫應提前做好處理。
8、根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要樣板先行,通過樣板確定定額消耗,由甲方、乙方和材料供應商協商確定材料消耗量,保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。
9、組織施工隊進行技術培訓和交底,進行好安全教育。
10、材料配制應指定專人負責,配合比、攪拌機具與操作應符合要求,嚴格按廠家說明書配制,嚴禁使用過時漿料和砂漿。
11、根據需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房,攪拌站的搭建需要選擇背風方向,靠近垂直運輸機械,攪拌棚需要三側封閉,一側作為進出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求:防水、防潮、防陽光直曬。材料采取離地架空堆放。
12、施工時氣溫應大于5℃,風力不大于4級。雨天不得施工,應采取防護措施。
二、基層界面處理
墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于lOmm時應剔除。
堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈,澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿將其補齊砌嚴。
三、吊垂直、彈控制線
根據建筑物高度確定放線的方法,高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊,用經緯儀打直線找垂直。多層建筑或中高層建筑,可從頂層用大線墜吊垂直,繃低碳鋼絲找規矩,橫向水平線可依據樓層標高或施32_+0.000向上500mm線為水平基準線進行交圈控制。根據調垂直的線及保溫厚度,每步架大角兩側彈上控制線,再拉水平通線做標志塊。
四、安裝巖棉板
1、確定巖棉板定位線,鋪設巖棉板,根據施工圖在錨栓安裝部位鉆孔,敲人帶圓盤的尼龍套管,壓緊巖棉板。墻面上每平方米至少設置3個錨固件,且每一塊巖棉板上至少2個錨固件,錨栓應按圖紙排列。
2、沿窗戶四周,每邊至少應設置3個錨固件。
3、把預先切割規整的鋼絲網片彎成“u”型和“L”型,在鋪設巖棉板的同時,以“u”型網片把墻體底部包邊,以“L”型網片把門窗側壁、墻體轉角處包邊。把螺釘敲人尼龍套管中,固定鋼絲網。
4、使用直角邊條板彎制加強用的鋼絲網。
5、巖棉板必須對接和相互擠緊,不能有縫隙,鑲嵌用的窄條巖棉板,其寬度不得少于150mm,至少應有一個錨固件穿過,使巖棉板緊貼墻面。
6、巖棉板鋪設完畢后,從下至上鋪設鋼絲網,鋼絲網單孔搭接時用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定,綁接時每米不少于4處,對邊搭接時用低碳鋼絲聯結,間隔不大于150mm。錨栓固定時,間隔不大于600mm。
7、整修全部接縫,并用卡釘把鋼絲網突起部位壓平。
8、保溫層安裝完畢后經檢驗合格可進行界面層的施工。
五、界面層的施工
1、將塑料墊片安放在鋼絲網下,將鋼絲網墊起5mm。每平方米設置4個塑料墊片,按梅花型進行布置。
2、采用專用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網上。
六、找平層施工
1、做灰餅,沖筋
在距樓層頂部約lOOmm和距樓層底部約100mm,同時距大墻陰或陽角約l00mm處,根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成),作為基準灰餅,再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線,做墻面找平層厚度灰餅,每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mmX 50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線,具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅,拉直小線,使小線控制比灰餅略高1mm,在兩灰餅之間按1.5m左右問隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。
每層灰餅粘貼施工作業完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性,垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度,沖筋厚度應與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性,并記錄。
2、抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平
(1)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時,其平整度偏差不應大于±4mm,抹灰厚度略高于灰餅的厚度。
(2)保溫漿料抹灰按照從上至下,從左至右的順序抹。涂抹整個墻面后,用杠尺在墻面上來回搓抹,去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保溫面層凹陷處用稀漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平。待抹完保溫面層30min后,用抹子再趕抹墻面,先水平后垂直,再用托線尺檢測后達到驗收標準。
(4)保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應及時少量 ,多次重新攪拌使用。
3、陰陽角找平應按下列步驟進行
(1)用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。
(2)保溫漿料抹灰后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動,使墻角保溫漿料基本達到垂直。然后用陰陽角抹子壓光。
(3)保溫漿料大角抹灰時要用方尺,抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度+_2mm,直角度±2mm。
(4)門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,并做好門窗框表面的保護。
(5)窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工,門窗口施工時應先抹門窗側口,窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性。
七、抹抗裂砂漿
找平層施工完成3~7d且保溫層施工質量驗收以后,即可進行抗裂層施工。耐堿網格布長度不大于3m,尺寸事先裁好,網格布包邊應剪掉。抹抗裂砂漿時,厚度應控制在3~4mm,抹寬度、長度與網格布相當的抗裂砂漿后應按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓人耐堿網格布。在窗洞口等處應沿45。方向提前增貼一道網格布(400mm×300mm)。耐堿網格布之問搭接寬度不應小于50mm,嚴禁干搭接。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接,其寬度≥50mm;陽角處也應壓茬搭接,其寬度≥200mm。耐堿網格布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到100 %,同時要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。
首層墻面下部應鋪貼雙層耐堿網格布,第一層鋪貼網格布,網布與網布之間采用對接方法,嚴禁網布在陰陽角處對接,對接部位距離陰陽角處不小于200mm。然后進行第二層網格布鋪貼,鋪貼方法如前所述,兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿,嚴禁干貼。
建筑物首層下部外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用金屬護角,護角高度一般為2m。在第一層網格布鋪貼好后,應放好金屬護角,用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿,抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。保證護角安裝牢固。
抗裂砂漿抹完后,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等,嚴禁刮涂剛性膩子等非柔性材料。
八、涂刷彈性底涂
在抗裂層施工完2h后,即可涂刷彈性底涂,涂刷應均勻,不得有漏底現象。
九、刮柔性耐水膩子
大墻面刮膩子,宜采用400~600mm長的刮板,門窗口角等面積較小部位宜用200mm長的刮板。第一遍修局部補坑洼部位,第二遍進行滿刮,第三遍耐水膩子半干狀態時,大面用長木方板綁400---600mm-長,:的砂石板綁零號砂紙打磨,門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮,第五遍耐水膩子半干狀態時,大面用長木方板綁400~600mm長的砂石板,再綁零號砂紙打磨,門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。若平整度達不到要求時,再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序,直至達到平整度要求。
十、涂刷底漆
涂刷工具采用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理,墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應涂滿一格,避免底漆出現明顯接痕。底漆涂刷均勻一至兩遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附于墻面,蘸料均勻,按涂刷方向和要求一次成活。