屋面涂膜防水施工工藝
基面找平→清理基面→濕潤基面→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→質量驗收→覆蓋層施工
施工操作的步驟呢?主要分為以下5個:
1.在干燥基面上施工防水涂料前應先濕潤基面至無明水為準,若基面潮濕但無明水可直接施工。
2.按配比先將防水漿料乳液倒入拌料桶中,然后再將粉料倒入,充分攪拌至均勻、無料粒糊狀,靜置十分鐘后再攪拌一下,效果更佳。
3.用毛刷或滾刷直接將膠漿涂刷在基面上,待第一層完全干透后(約2小時或手擦不粘為準),再涂刷第二遍,兩遍的涂刷方向應交錯。
4.在操作進程中應保持間斷性攪拌以防止膠漿沉淀
5.待防水層完全干固后,方可在其上面做砂漿保護層或其它覆蓋層。
屋面涂膜防水施工工藝
1.熱熔法:指采用加熱器熔化防水卷材底層的熱熔膠,實現卷材與基層粘結的方法稱為熱熔法。
2.冷粘法:指采用膠結材料直接實現防水卷材與基層粘結的方法稱為冷粘法。
3.自粘法:指采用帶有自粘膠的防水卷材,不需熱加工,也不需另涂膠結材料,而直接實現防水卷材 與基層粘結的方法稱為自粘法。
4.熱瀝青法:指采用熱瀝青膠結材料直接實現防水卷材與基層粘結的方法稱為熱瀝青法。 屋面卷材按施工工藝不同可選用滿貼、條粘、點粘和空鋪等方法施工。鋪貼時應同時將卷材下面的空氣排 出,卷材平整,粘結牢固,接縫處必須滿粘,接縫嚴密。
1.滿粘:即鋪貼防水卷材時,卷材與基層整個面積實施粘結的施工方法。
2.條粘:即鋪貼防水卷材時,卷材與基層只做條帶粘結的施工方法。即在卷材幅中位置做寬 200~250mm 的條帶形粘結。條粘亦稱條鋪法,粘結面積不少于 25%。
3.點粘:即鋪貼防水卷材時,卷材與基層僅實施點粘結的施工方法,亦稱花鋪法。粘結總面積一般為 6%,每平方米粘結 5 各點以上,每點面積為 100×100mm。
4.空鋪:即鋪貼防水卷材時,除卷材之間搭接處嚴密粘結外,卷材與基層僅在四周一定寬度內粘結, 其余部分不加粘結的施工方法。
防水卷材鋪貼完成之后,必須做好保護,以免影響防水效果。在防水層面上鋪300mm×300mm膨脹珍珠巖隔熱塊,再在其上面加設一層3cm厚水泥砂漿保護層,該層內布鋼絲網,保護層設分格縫,縫內用密封材料填充,更好地保護防水層。
1.聚氨酯除膜防水材料
由雙組份材料組成,甲組份為聚氨基甲酸酯預聚體,外觀為淺黃色粘稠狀,用桶裝,每桶為20kg;乙組份是以交聯劑(固化劑)、促進劑(催化劑)、增韌劑、增粘劉、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成,外觀為紅、黑、白、黃及咖啡色等的膏狀物,桶裝每桶為40kg。其質量、技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有產品出廠合格證。
2、二月硅酸二丁基錫化學純或工業純,作促凝劑用。
3、磷酸或苯磺酰氯化學純,作緩凝劑用。
4、乙酸乙酯工業純,用于清洗手上凝膠。
5、二甲苯工業純,用于清洗施工工具。
6、水泥425號或525號普通硅酸鹽水泥,用于修補基層。
7、中砂粒徑2一3mm,含泥量不大于3%。
8、107膠工業純,用于修補基層。
二、主要機具設備
1、機械設備
電動攪拌器、井架帶卷揚機等。
2、主型工具
攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。
三、作業條件
1、鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應施工完畢,并檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續。表面應清掃干凈,殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應做成圓弧或鈍角;屋面與突出屋面結構連接處等部位,應做成半件為100一150mm的圓弧或鈍角。
2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得出現松動、變形、移位等現象。
3、基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。
4、突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發生滲漏水部位,應做好附加層等增強處理。
5、防水層施工所用各種材料及機具,均已備齊運至現場,經檢查質量、數量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉庫內備用。
四、施工操作工藝
(一)清理基層
1、先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次。
2、基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應用高強度等級水泥砂漿修補,或順平,對陰陽角、管道根部、地漏和水港口等部位應認真修平,做成圓滑面。
(二)涂刷底膠
1、涂刷底膠相當于傳統的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止涂膜起鼓、脫落,增強涂膜與基層的粘結,避免涂膜層出現針眼、氣孔等質量問題,必須認真操作。
2、配制底膠方法是:將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻,即可進行涂布施工,配制量現需要確定,不宜過多,防止固化。
3、涂劇時,先用油漆剛蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂,一般涂布最為0.15~0.20kg/m2,涂布后常溫在4h以后手感不粘時,即可進行下道工序作業。
(三)涂刷防水涂勝
1、徐膜材料的配制:隨生產廠家材料出廠的成分不同而異,基本有兩種配料方法:
(1)按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用電動攪拌器強力攪拌均勻,必要時再摻入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基錫促凝劑,并攪拌均勻,待用;
(2)按甲料:乙料:莫卡(固化劑)=1:1.5:0.2 的比例用電動攪拌器強力攪拌均
勻,待用。
2、細部做附加層:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、陰陽角等細部,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,即在底膠表面干后,將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm。的布套在管上,同時涂刷涂膜防水材料,常溫經4h左右,再刷第二道涂膜防水層;再經 2h實干后,即可進行大面積涂膜防水層作業。
3、第一遍涂膜施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料利板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層去面,厚度為 1.3~1.5mm,刮涂量為 1.5kg/m2,要求厚薄均勻一致,不得有漏刮和鼓油等缺陷。
4、第二通涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂利第二遍涂膜,涂刮方向與第一遍垂直,除利量略少于第一遍,為 1kg/m2,厚度為 0.7~1.0mm,亦要求均勻涂刷,不得有鼓泡等現象。
5、做保護層:當用細砂、云母或蛭石等撒布材料作保護層時,應篩士粉料,在涂刮第二遍涂料時,邊涂邊撒布均勻,不得露底。待涂料干燥后,將多余的撒布材料清除。當用砂漿作保護層時,應在第二遍涂層固化并做閉水試驗合格后,抹 20mm 厚水泥砂漿保護層,表面應抹平壓光,并應設表面分格縫,分相縫面積直為 1 m2。
五、質量標準
(一)保證項目
1、所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。每批產品應有產品合格證,并附有使用說明等文件。
2、涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法,必須符合設計要求和施工規范的規定。
3、涂膜防水層不得有滲透現象。
(二)基本項目
1、涂膜防水層的基層應牢固、平整、干凈,無起砂和松動現象;陰陽角處應呈圓弧形或鈍用。
2、涂膜層要與基層粘結牢固,涂布均勻,封閉嚴密,不得過厚或過薄,且不允許出現露底、起鼓、皺拆、脫落、翹邊和開裂等缺陷,厚度最少達到 1.5mm。
3、涂膜防水層表面坡度應符合設計要求,不得有局部積水現象。
4、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層應對剛均勻,不得有漏刷及麻點等缺陷。
5、屋面防水層可在雨后檢查,必要時可做局部淋水試驗,合格后方可驗收。
六、成品保護
1、施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。
2、防水涂層干燥固化后,應及時做保護層,減少不必要的返修。
3、涂膜防水層施工時,防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。
4、嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品,特別是鋼結構構件。
5、穿過屋面的管道應加以保護,施工過程中不得碰壞;地漏、水落口等處施工中應采取措施保持暢通,防止堵塞。
七、安全措施
1、聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現場嚴禁煙火。
2、皮膚池污了聚氨酷材料較難清洗,施工操作人員應戴防護手套。
3、其他同“14.3屋面瀝青油氈卷材防水工程”的安全措施。
八、施工注意事項
1、聚氨酯涂膜防水層施工環境溫度應在于5℃以上,溫度過低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且會減緩固化速度;刮風下雨時,不宜進行屋面防水層施工。
2、聚氨酯涂料配制時,固化劑與促凝劑一定要嚴格按比例摻入,摻量過多,會出現早凝,涂層刮不平;如摻量過少,則會出現固化速度緩慢或不固化的現象。
3、施工中如發現涂層有破損或不合格之處,應用小刀將所損之處刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
4、涂料使用前應特別注意攪拌均勻,如粘度過大,不便于進行涂刮操作時,可加入少量的二甲苯溶劑稀釋,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。
5、材料應在貯存期內使用,如過期,則需會同有關單位通過鑒定后使用。
6、施工中由于基層潮濕、找平層未干,含水率過大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。