第一：金屬底殼+亞克力面板的吸塑發(fā)光字制作方法
1 先把鋁型材、不銹鋼或者鐵皮加工成槽字——文字或標(biāo)識(shí)( Logo )的圖樣 , 鐵皮的還要進(jìn)行 噴涂、烤漆等工序處理 , 槽字的深度一般為 8cm — 15cm 。吸塑字的深度相同。
2 把 LED 光源模塊用連接線接好 , 再用雙面膠或固定螺絲固定 ( 可先用雙面膠固定位置 ), 將 LED 光源模塊固定在槽字的內(nèi)底面 ( 槽字內(nèi)表面噴亮白色烤漆 ) ，最后用玻璃膠粘接模組。
3 LED 光源模塊的數(shù)量取決于以下幾個(gè)因素：特殊字符、字型、字體、字的大小(尺寸)、筆劃 的寬度、槽字的深度、槽字內(nèi)部的反射系數(shù)和照明亮度。一般每平方米 , 大約需要 6 燈 LED 模組需 50 條 。
4 最后，用鋁塑邊條、亞克力板或有機(jī)片做好的立體字上蓋扣上并釘好，用玻膠密封安裝縫隙做好防水處理，安裝在所需場(chǎng)所。將變壓器選擇合適的電壓接通電源。如果需要變換發(fā)光字的顏色和發(fā)光效果，還要外界專(zhuān)用的編程控制器。(變壓器需安裝于防水位置)這樣，發(fā)光立體字或發(fā)光標(biāo)識(shí)( Logo )就制作完成。采用壓克力工藝成型立體發(fā)光字，在白天，簡(jiǎn)潔、明快、立體感強(qiáng)，蒼勁雄渾；在夜晚，圖形和背景互相配合，顏色多彩變幻，圖形和色彩變化豐富

第二 led外露沖孔發(fā)光字制作方法：
我們知道，LED發(fā)光字是采用發(fā)光二級(jí)管為光源制作的發(fā)光字體。在制作LED發(fā)光字之前，讓我們了解一下LED發(fā)光字(LED外露發(fā)光字)的制作材料：壓克力板，鍍鋅板，不銹鋼，鈦金板等基本材料。
　　LED發(fā)光字(LED外露發(fā)光字)的制作過(guò)程是：
　　1、大字先把整張的板材用機(jī)床沖好孔(根據(jù) LED的大小來(lái)定孔徑);
　　2、把刻好的字焊接立體邊(和烤漆字的做法一樣);
　 3、打磨字的邊角，不要有毛刺;
4、烤漆處理;
　　5、裝LED燈，有分兩種：A、一種是以前比較早的做法(材料成本低但人工多)，就是用裸燈一顆一顆的連接，算好電流，然后封膠做防水處理，這種比較容易出問(wèn)題;B、一種現(xiàn)在用很多的方式(材料成本高但人工少)，就是用現(xiàn)在很多廠家做好的每顆燈用橡膠套做好了防水處理的連接好的燈串，這個(gè)市場(chǎng)上已經(jīng)很多了，這種方式的也比較容易維護(hù)，并且更有保障性。
　
第三　由此可見(jiàn)，LED發(fā)光字的制作，過(guò)程還是十分的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的，而且它的制作方法在國(guó)際上屬于較為先進(jìn)的水平，目前在我國(guó)，它的應(yīng)用已經(jīng)變得十分的廣泛與普遍了。

1.做好字模，布置好線路。
注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。
2.澆鑄配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆鑄層。可以稱(chēng)之為導(dǎo)光層。
3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當(dāng)?shù)牡胤健?/h3>