手工鋸條大多數是用碳素工具鋼制的,機用鋸條大多數是用“風鋼”(W18Cr4V等)制造的,碳素鋼鋸條價廉,硬度和強度均較風鋼低,沒有風鋼的耐用。
鋸條大多數情況下是通用的,沒有必要選擇。但是對于硬度較高的材料,還是選擇風鋼鋸條合適。
T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑性、韌性和強度,以及一定的硬度,能承受震動和沖擊負荷,但切削能力差。用于制造承受沖擊負荷不大,胩要求具有適當硬度和耐磨性,及較好韌性的工具,如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鉆、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的處科醫療用具等。
T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱,變形也大,塑性和強度比較低,不宜制造承受較大沖擊的工具,但經熱處理后有較高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作時不變熱的工個,如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯,以及各類彈簧等。
T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度,但塑性和強度較低。用于制造斷面較大的木工工個、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
T9、T9A 過共析鋼。具有較高的硬度,但塑性和強度較低。用于制造要求較高硬度且有一定韌性各種虎具,如刻印工個、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工個、家機切割零件中、鑿巖工個和鑄模的分流釘等。
T10、T10A 過共析鋼。晶粒細,在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性,但韌性較低。
用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具,不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具,如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、機用細木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬 巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等),晶粒更細,在加熱時對晶粒長大的形成碳化物網的敏感性小。
木工鋸條材料選用優質的高碳鋼帶、精密打磨、應用氬氣淬火工藝、使刀刃硬而不脆、鋒利耐用、特別適用于皮革、橡膠、塑料、裝璜等材料的切割。具有持久耐用的特性,刀片特別鋒利,比一般刀片耐用2倍以上,能與各種通用美工刀相匹配,所以更好。望參考
T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑性、韌性和強度,以及一定的硬度,能承受震動和沖擊負荷,但切削能力差。用于制造承受沖擊負荷不大,胩要求具有適當硬度和耐磨性,及較好韌性的工具,如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鉆、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的處科醫療用具等。可以參考一下。