1、施工準備;2、測量放樣;3、水泥攪拌樁機就位;4、水泥漿制備;5、噴漿攪拌下鉆;6、 噴漿、提升、攪拌;6、 噴漿、提升、攪拌;7、復鉆復攪;8、資料整理;9、清理移機。
你好,深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑,通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和,使軟基硬結而提高地基強度。該方法適用于[軟基處理,效果顯著,處理后可成樁、墻等。
深層水泥攪拌樁適用于處理淤泥、砂土、淤泥質土、泥炭土和粉]土。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時,應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。
深層攪拌樁施工工藝簡述
(1)施工前的準備工作 應在施工前完成如下準備工作: 搞好場地的三通(路通、水通、電通)一平(清除施工現場的障礙物),查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度; 放線:按設計圖紙放線,準確定出各攪拌樁的位置;攪拌樁樁位應每隔5根樁采用竹片或板條進行現場定位。根據需要改動原設計位置的,需取得設計、監理等的同意后,方可執行; 作好施工準備,包括供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位
置、運輸通道等。 所需材料應提前進場,水泥及外加劑必須有出廠合格證,水泥必須送試驗室檢驗合格后方能使用。 (2)施工流程 深層攪拌樁施工按下列步驟進行: (3)成樁工藝 a)攪拌樁機:PH-5系列深層攪拌樁機及相應的輔助設備(灰漿泵、灰漿攪拌機等)。 b)制備水泥漿:按設計確定的配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。 c)預攪下沉:待攪拌機的冷卻水循環正常后,啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機沿導架攪拌切土下沉,下沉的速度可由電機的電流監測表控制,工作電流不應大于40A。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,邊噴邊旋轉。 d)提升噴漿攪拌,攪拌機下沉到達設計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,邊噴邊旋轉,同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。 e)重復上、下攪拌,攪拌機提[升至設計加固深度的頂面標高時,集料斗中的水泥漿應正好排空,為使軟土和水泥漿攪拌均勻,再次將攪拌機邊旋]轉邊沉入土中,至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面,攪拌過程同時噴水泥漿。 f)清洗,向集料斗注入適量熱水,開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿,直到基本干凈,并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。 g)移位,重復上述a)-f)步驟,再進行下一根樁的施
4.2 水泥攪拌法施工(濕法)
4.2.1 攪拌機就位
攪拌機械到達樁位并對中,當地面不夠平整時,應設法使攪拌機械保持平穩,為確保水泥土樁的垂直度,應校正好導向架的垂直,偏差不得超過1.5%L(L為樁長)。
4.2.2 攪拌機下沉
開啟攪拌機械,啟動電機放松樁架上的鋼絲繩,使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉,下沉情況由電機的電流監測表控制,工作電流不應大于70A,一般下沉速度控制在0.4m/min-0.8m/min。
4.2.3 拌制水泥漿
當攪拌機下沉至一定深度后,即開始按預定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將拌好的水泥漿倒入集料斗備噴,使用的水泥都應過篩,制備好的漿液不得離
析,拌制的灌數,外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。
4.2.4 噴漿攪拌提升
攪拌機下沉到設計深度后,開啟灰漿泵,將水泥漿壓入地基土中,泵送必須連續,其出口壓力保持0.4-0.6Mpa,為確保樁端質量,當漿液達到出漿口后,應噴漿座底30秒左右,使樁端充滿漿液。攪拌機提升速度與輸漿速度應保持均勻,SJB系列雙軸攪拌機每分鐘控制為0.2-1.0m,GZB-600型單軸攪拌機每分鐘控制在0.6-1.0m,提升至設計加固的樁頂標高時,集料斗中的水泥漿應正好排空,確保水泥漿噴入量。設計要求進行重復噴漿攪拌時,用同樣的方法,再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿提升。
4.2.5 清洗
每天成樁結束后,輸漿管路應清洗干凈,嚴防泥漿結塊,灰漿泵應定期拆開清洗,注意保持齒輪減數箱內潤滑油的清潔。
4.2.6 記錄
攪拌樁施工全過程應有專人進行記錄,深度記錄誤差不得大于50mm,時間記錄誤差不得大于5S,對水泥用量、樁長、水泥漿液、噴粉參數、提升時間、復攪次數等應記錄準確,隨時檢查,若有未達到要求的情況,應作好記錄,根據其位置和數量,應采取補樁或加強鄰樁的措施。
4.2.7 因故停漿處理
施工時如因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m處空轉,待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過半小時,為防止漿液硬結堵管,宜先拆卸輸漿管路,進行清洗。
4.2.8 樁的搭接
壁狀加固時樁與樁的搭接長度應滿足設計要求,搭接時間不應大于24h,如間隔時間太長和下一根無法搭接時,應在設計與建設單位認可后,采取局部補樁或注漿處理。
4.2.9 加勁材料
當設計要求在樁體內插入加勁材料,必須在攪拌成樁后2-4小時內插畢。
4.2.10 卡鉆、停轉處理
在重復攪拌時,攪拌面由于入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電流超過額定值時,應減慢升降速度或停止下沉原地空轉,待電流恢復正常后,再繼續下沉,若遇到鉆頭抱死,鉆桿拔不出來,不可用卷揚機強硬上拉,可在鉆桿兩側焊鐵塊,用千斤頂慢慢上頂,再用卷揚機慢慢上拉,處理應及時,否則難以奏效。
4.3 水泥粉體噴攪法施工(干法)
4.3.1 樁機就位,保持平穩,鉆頭對中,樁架導向架保持垂直。
4.3.2開啟主空壓機,打開送粉管道,調整好風量,風壓,風壓控制在100-150Kpa,鉆機正旋噴氣下沉預攪地基土,鉆頭到達設計深度后鉆機換擋,反向轉動,開啟輔空壓機,待料罐壓力和送灰管調試正常(前者略大于后者20-50Kpa),開啟閥門進行噴粉及提升,在樁體關鍵部位(如樁頭、樁端等)應反復攪拌或復噴。
4.3.3對料罐的粉噴量應先打試驗樁以掌握施工各項參數(氣壓、氣量、調節噴灰量以及攪拌速度等)所用水泥都應過篩。
4.3.5 對地下水位以上的樁,施工時應加水,或施工完后地面澆水,以使水泥水解水化反應充分。
4.3.6 根據地質條件合理選擇鉆機旋轉速度,提升速度,及噴粉流量,確保噴粉均勻和攪拌充分,同時對樁頂2-3m以及其他需要加強的部位還可以實施局部復攪復噴以滿足質量要求
5 相關文件
5.1 JGJ79-2002《建筑地基處理技術規范》
6 質量記錄
6.1 深層水泥攪拌樁施工原始記錄
6.2 隱蔽工程驗收記錄
希望我的回答能幫到你