中和劑是水溶性醇酸樹脂制備過程中必不可少的成分,只有經(jīng)中和劑中和的樹脂才具有水溶性。不同品種的中和劑能明顯影響樹脂的水溶性,
涂料的貯存穩(wěn)定性、黏度,以及漆膜的干燥速率、硬度和泛黃性等。因此,選擇合適的中和劑十分重要。樹脂的品種不同,所用的中和劑也不同。
選擇中和劑應(yīng)綜合考慮以下幾個因素:(1)揮發(fā)性好;(2)價格便宜,氣味小;(3)對樹脂的穩(wěn)定性好。常溫干燥的水溶性醇酸漆應(yīng)選用低沸點的中和劑,
淺色漆則選用變色性小的中和劑。氨水:水溶性好,泛黃,表干30min,附著力100%,耐水性好。氫氧化鉀:水溶性差,泛黃,附著力很差,耐水性差。
三乙胺,水溶性好,不泛黃,表干30min,附著力100%,耐水性好。
氨水蒸發(fā)速度快,漆膜干燥性能優(yōu)良,但它易與催干劑生成黃色絡(luò)合物,致使漆膜泛黃。氫氧化鉀易與帶羧基的樹脂反應(yīng),生成永久性水溶性皂,
鉀留在漆膜中而不能逸出,使涂膜的耐水性下降,這是其最致命的缺點。三乙胺的常溫揮發(fā)速度適宜,既不會像氨水揮發(fā)太快,導(dǎo)致涂刷性差和涂膜易產(chǎn)生針孔,
又不會像氫氧化鉀或三乙醇胺揮發(fā)太慢產(chǎn)生相分離、漆膜顏色變深,而且其助溶效果比氨水和氫氧化鉀好,作為叔胺它不會使醇酸樹脂發(fā)生胺解反應(yīng),提高了樹脂的穩(wěn)定性。
三乙胺是一種較適宜的中和劑,但與氨水相比,它會使涂膜耐水性下降。這主要是由于三乙胺揮發(fā)速率較氨水低,在涂膜中殘余較多的銨鹽基團,使涂膜的親水性提高,耐水性下降。
通過試驗,采用氨水與三乙胺混合作為中和劑,既保證揮發(fā)速率又減少泛黃性。同時,中和劑的用量也有限制,一般將樹脂體系的pH值控制在7.5~8.5,以保持樹脂的水溶性和穩(wěn)定性。中和劑用量過大,會加劇樹脂的水解。
選擇中和劑應(yīng)綜合考慮以下幾個因素:(1)揮發(fā)性好;(2)價格便宜,氣味小;(3)對樹脂的穩(wěn)定性好。常溫干燥的水溶性醇酸漆應(yīng)選用低沸點的中和劑,
淺色漆則選用變色性小的中和劑。氨水:水溶性好,泛黃,表干30min,附著力100%,耐水性好。氫氧化鉀:水溶性差,泛黃,附著力很差,耐水性差。
三乙胺,水溶性好,不泛黃,表干30min,附著力100%,耐水性好。
氨水蒸發(fā)速度快,漆膜干燥性能優(yōu)良,但它易與催干劑生成黃色絡(luò)合物,致使漆膜泛黃。氫氧化鉀易與帶羧基的樹脂反應(yīng),生成永久性水溶性皂,
鉀留在漆膜中而不能逸出,使涂膜的耐水性下降,這是其最致命的缺點。三乙胺的常溫揮發(fā)速度適宜,既不會像氨水揮發(fā)太快,導(dǎo)致涂刷性差和涂膜易產(chǎn)生針孔,
又不會像氫氧化鉀或三乙醇胺揮發(fā)太慢產(chǎn)生相分離、漆膜顏色變深,而且其助溶效果比氨水和氫氧化鉀好,作為叔胺它不會使醇酸樹脂發(fā)生胺解反應(yīng),提高了樹脂的穩(wěn)定性。
三乙胺是一種較適宜的中和劑,但與氨水相比,它會使涂膜耐水性下降。這主要是由于三乙胺揮發(fā)速率較氨水低,在涂膜中殘余較多的銨鹽基團,使涂膜的親水性提高,耐水性下降。
通過試驗,采用氨水與三乙胺混合作為中和劑,既保證揮發(fā)速率又減少泛黃性。同時,中和劑的用量也有限制,一般將樹脂體系的pH值控制在7.5~8.5,以保持樹脂的水溶性和穩(wěn)定性。中和劑用量過大,會加劇樹脂的水解。
希望我的回答能對你有幫助,謝謝。
在厚漿涂料中應(yīng)選擇觸變性較大的高黏度型的羥乙基纖維素和具有賓漢流動的含羧基的聚乙烯增稠劑;在高、中顏料體積濃度(PVC)的平光乳膠涂料中,可選擇高黏度型的和低黏度型的羥乙基纖維素搭配使用,也可選擇丙烯酸乳液增稠劑;在有光乳膠涂料中則要選擇一些不影響涂膜光澤的增稠劑,如ALLied Coliod公司的VG 2和Rohm and Hass公司的丙烯酸乳液增稠劑TT-935及聚氨酯類增稠劑Exp300或QR-708等。增稠劑的混配使用比單獨使用效果更好。苯丙、純丙乳液用于平光、有光中高檔乳膠漆,可以采用兩種流變特征增稠劑搭配,如612與621N,1550與2000,來取得高中低剪切黏度的平衡,或與HASE、HN-HEC配合使用。醋酸乙烯酯共聚物,如醋丙、醋叔乳液,通常乳液粒徑較大,中低PVC乳膠漆中,可將中低剪切增稠效率高的HEUR(612、1550 )與HEC、HASE配合使用。