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涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結、對固化已久的底漆，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，金屬漆建議施一道啞光清漆。
根據金屬材料的腐蝕變化和建筑設計要求，地理環境和特點，推薦以下幾種涂裝工藝：
工藝1
鋼基材———噴砂(或鋼絲球打磨)處理————涂覆環氧富鋅底漆———現場焊接部位劃傷部位的處理———涂覆環氧云鐵中間漆———晾干——焊接部位封閉處理(修補原子灰)———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂層穩定與固化
工藝2
熱鍍鋅鋼基材——現場焊接部位/劃傷部位的處理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封閉處理(修補原子灰)---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂層穩定與固化
氟碳重防腐涂料施工
1、 防腐涂料的施工作業條件
(1) 施工環境應通風良好、清潔干燥，室內施工環境溫度應在0℃以上，室外施工環境溫度為5～38℃之間，相對濕度不大于85%。雨天或鋼結構表面結露時，不宜作業。冬季應在采暖條件下進行，室溫必須保持均衡。
(2) 鋼結構制作或安裝完成、校正及交接驗收合格。
(3) 注意與土建工程配合，特別是與裝飾、涂料工程要編制交叉計劃及措施。
2、 涂料預處理
涂料選定后，通常要進行以下操作程序，然后才能施涂。
(1) 開桶。開桶前應將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計規定或選用要求相符合。若發現結皮現象，應將漆皮全部取出，以免影響涂裝質量。
(2) 攪拌。將桶內的油漆和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。
(3) 配比。對于雙組份的涂料使用前必須嚴格按照說明書所規定的比例來混合。一旦配比混合后，必須在規定時間內用完。
(4) 熟化。兩組分涂料混合攪拌均勻后，需要過一定的熟化時間才能使用，以保證漆膜的性能。
(5) 稀釋。有的涂料因貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時，有時需要用稀釋劑來調整粘度。
(6) 過濾。通常用80～120目的金屬網或尼龍絲篩進行過濾，已達到質量控制的目的。
3、 刷防銹漆
(1) 涂底漆一般應在金屬結構表面清理完畢后施工，否則金屬表面又會重新氧化生銹。涂刷的方法是油刷上下鋪油(開油)，橫豎交叉的將油刷勻，再把刷跡理平。
(2) 可用設計要求的防銹漆在金屬結構上滿刷一遍。如原來已刷過防銹漆，應檢查其有無損壞及銹斑處，應將原銹漆層鏟除，用鋼絲刷和紗布徹底打磨干凈后，再補刷防銹漆一遍。
(3) 采用油基底漆或環氧底漆時，應均勻地涂在金屬表面上，施工時將底漆和粘度調到：噴涂為18～22St，刷涂為30～50St。
(4) 底漆以自然干燥居多，使用環氧底漆時也可以進行烘烤，質量比自然干燥要好。
4、 局部刮膩子
(1) 待防銹底漆干透后，將金屬的砂眼、缺棱、凹坑等處用石膏膩子刮沫平整。
(2) 可采用油性膩子和快性膩子。也可用鐵紅醇酸底漆50%加光油50%混合拌勻，并加適量石膏粉和水調成膩子打底。
(3) 一般第一道膩子較厚，因此在拌時應逐量減少油分，增加石膏粉用量，可一次掛成，不必求的光滑。第二道膩子需要平滑光潔，因而在拌時可增加油分，膩子調到薄些。
(4) 刮涂膩子時，可先用橡皮刮或鋼刮刀將局部凹陷處填平。待膩子干燥后應加以砂磨，并抹除表面灰塵，然后再涂刷一層底漆，接著再上一層膩子。刮膩子的層數應視金屬結構的不同情況而定。金屬結構表面一般可刮涂2～3道。
(5) 沒刮完一道膩子帶干后要進行砂磨，頭道膩子比較粗糙可用粗鐵砂布墊木塊砂磨;第二道膩子可用細鐵砂或240號水砂紙砂磨;最后兩道膩子可用400號水砂紙仔細打磨光滑。
5、 涂刷操作
涂刷必須按設計和規定的層數進行。涂的層數主要目的是保護金屬結構的表面經久耐用，所以必須保證涂刷層次及厚度，這樣才能消除層中的孔隙，以抵抗外來的侵蝕，達到防腐和保養的目的。
氟碳涂料施工工藝第一步：氟碳漆施涂的基層要求
1、抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》；
2、清除抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)的污物；
3、氟碳漆施涂的基層要求必須牢固、無酥松和裂縫、起翹現象，而且基層表面平整度≤2mm。
氟碳涂料施工工藝第二步：氟碳漆施涂的基面處理
1、墻面要求達到基本清潔，無浮塵、無粘附顆粒物；
2、施涂墻面平整度要求≤2mm；
3、用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；
4、檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；
5、對墻面較大裂紋進行切割，并連續多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；
6、滿批氟碳漆專用抗裂膩子：
①、采用氟碳漆專用抗裂膩子:氟碳漆抗裂膩子專用添加劑:水=20:1:8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻；
②、最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；
③、用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
④、粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；
⑤、膩子一般批嵌4-5遍；
⑥、膩子層干燥(一般不超過4小時)后進行砂磨，時間太長，膩子干硬，將很難砂磨(浪費人力和砂紙)，必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續施工將浪費大量膩子；
⑦、應采用120目或150目砂紙打磨；
⑧、膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
氟碳涂料施工工藝第三步：拋光膩子施工
1、在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2、要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；
3、線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4、用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；
5、手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
氟碳涂料施工工藝第四步：底漆噴涂
1、在完全干燥的墻面(墻體要干燥，墻面含水率小于8%)上噴涂底漆(氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂)；
2、要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風(六級以上)及雨天不能施工；
3、底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；
5、打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；
6、打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜；
7、底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。
氟碳涂料施工工藝第五步：氟碳面漆噴涂
1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2的比例進行施工配比；
2、調配后的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；
3、噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
4、施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合， 考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
5、應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。
氟碳涂料施工工藝第六步：清理
1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同時注意保護其他成品，而且要求清理徹底；
2、對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。
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環氧無溶劑防腐涂料的施工對表面處理要求特別高。 1、噴砂前用適宜的清潔劑去除表面的油和油酯?！ ?、表面粗糙度推薦為最小100微米-150微米，相當于ISO標準粗糙度G級?！ ?、噴砂處理后，表面應用高壓風進行表面清潔
來自環氧無溶劑防腐涂料怎么施工？有誰清楚？2017-04-20 -
特點： 1、防腐性能好，涂層具十分優異的耐酸、堿性、耐油、耐水及抗污性。 2、耐候性極強，涂層抗紫外線老化性能優異，使用壽命長。 3、耐溫性好，涂層能在-50℃～150℃下長期使用。 4、施工方便，常溫施工固化。干燥速度
來自氟碳防腐涂料主要特點是什么？2015-09-10 -
您好，氟碳防腐涂料主要特點如下： 安全：桔子油等天然植物合成 質優：耐擦洗性強，透氣性能好 怡人：顏色自然，天然橘香 省錢：遮蓋力、附著力強 簡便：施工不需要底漆 快捷： 施工不受季節、溫度限制，即刷即
來自氟碳防腐涂料主要特點是什么？2016-09-18 -
基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養護 管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐 管道防腐選用什么材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。 常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘
來自了解下防腐涂料涂裝怎樣施工2017-06-23 -
重防腐涂料：它的英文名稱為healy-dudy coutury，指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。
來自什么是重防腐涂料2014-04-11
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