燃煤鍋爐改造的關鍵環節
(1) 拆除原燃煤鍋爐輔機;(2) 通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高;(3) 裝設防爆門;(4) 對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。
一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分,只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。
選擇正確的匹配燃燒器
結合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方面情況,綜合考慮選擇適用的燃燒器。
燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐應該注意的問題
(1) 小型鍋爐,由燃煤改成燃氣鍋爐,即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒,必須注意爐墻結構及密封問題;(2) 防止爐膛爆炸,燃煤爐改為燃氣鍋爐時,當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時,就會發生著火或爆炸,因此,在鍋爐的適當部位應裝置防爆門,同時自動化控制上應增設 點火程序控制和熄火保護裝置,以保證鍋爐安全運行;(3) 燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切,應使爐內火焰充滿度比較好,不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置,避免火焰中心偏離爐膛對稱中心 ;未 燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面,以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面,以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理,操作、檢查 和維修方便;(4) 機械化層狀燃煤鍋爐,要改成燃氣鍋爐,首先應取掉前后拱,同時考慮增加底部受熱面,以取代爐排,防止爐排過熱燒壞;(5) 防止高溫腐蝕,由燃煤改為燃油,由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類,經燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點很低,一般約為600℃左右,甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后,在凝結 在相對溫度較低的受熱面上,形成有腐蝕性的高溫積灰,且溫度越高腐蝕越快。為此,改造時,應在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料,也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料,以提 高其耐高溫腐蝕性能;(6) 燃氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制,可適當提高煙氣流速,使對流受熱面的傳熱系數增大,在不增加鍋爐受熱面的情況下,可以提高鍋爐的壓力,此時應注意鍋內汽水分離裝置 的能力,以保證蒸汽品質,對有過熱氣的鍋爐尤為重要。
一、燃油鍋爐改燃氣或油氣兩用鍋爐 將燃油鍋爐上的燃燒機更換成相匹配的燃氣或油氣兩用燃燒機即可(立式鍋爐一噸以下可改,超過一噸的鍋爐只能購買新的臥式燃氣鍋爐、臥式鍋爐不分噸位大小均可以改造),改造過程中一般燃燒機的安裝尺寸不一樣,需要對絞接法蘭、爐口等尺寸進行更改。燃燒機改造后對鍋爐的整體技術參數不會改變。如果原來燃油的燃燒機采用的是“德國威索”或“意大利百得”這兩個品牌,可以由我們在原油機上改造成同型號的燃天然氣或油氣兩用的燃燒機,改造后的燃燒機全部選用原裝進口零件,其質量與使用壽命同新機無異,成本比使用同型號新機器可以節省百分之三十以上,對于經我們改造的燃燒機,我們質量保修壹年,并對機器提供終身服務,對于油鍋爐改燃氣鍋爐,我們建議改為油氣兩用比較好,一方面我們原有的供油系統不會廢棄,另一方面在用氣高峰期供氣壓力不夠時,可采用燃油,這樣不會擔誤工作和生產。 二、燃煤鍋爐改燃氣鍋爐 原則上原燃煤鍋爐不能再用,需要更換鍋爐,具體情況參照第一條;也可以僅購一臺燃氣燃燒機,利用原燃煤鍋爐來進行改造,但是熱轉換效率不高。三、新上鍋爐用戶 根據用戶實際情況,選用合適的新燃氣鍋爐,選擇燃燒機時一定要選從性能和質量上來說產品過硬的才行,正象我們汽車中使用的“奔馳”和“寶馬”一樣;如果想要經濟一點可選質量過關,故障率也不太高的燃燒機,且配件通用容易找到;如果選用其它雜牌,質量不穩先不說,以后經常出故障,配件又不通用、售后服務不完善會讓人煩。 四、燃煤氣鍋爐改燃天然氣鍋爐 我們公司技術力量雄厚,可承擔各類鍋爐、燃燒機的改造任務,竭誠為廣大用戶作出應有的貢獻。
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燃煤鍋爐改造的關鍵環節 (1) ?? ??拆除原燃煤鍋爐輔機;(2) ?? ??通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高;(3) ?? ??裝設防爆門;(4) ?? ??對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。 一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分,只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。 選擇正確的匹配燃燒器 結合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方面情況,綜合考慮選擇適用的燃燒器。 燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐應該注意的問題 (1) ?? ??小型鍋爐,由燃煤改成燃氣鍋爐,即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒,必須注意爐墻結構及密封問題;(2) ?? ??防止爐膛爆炸,燃煤爐改為燃氣鍋爐時,當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時,就會發生著火或爆炸,因此,在鍋爐的適當部位應裝置防爆門,同時自動化控制上應增設 ??點火程序控制和熄火保護裝置,以保證鍋爐安全運行;(3) ?? ??燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切,應使爐內火焰充滿度比較好,不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置,避免火焰中心偏離爐膛對稱中心 ??;未 ??燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面,以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面,以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理,操作、檢查 ??和維修方便;(4) ?? ??機械化層狀燃煤鍋爐,要改成燃氣鍋爐,首先應取掉前后拱,同時考慮增加底部受熱面,以取代爐排,防止爐排過熱燒壞;(5) ?? ??防止高溫腐蝕,由燃煤改為燃油,由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類,經燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點很低,一般約為600℃左右,甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后,在凝結 ??在相對溫度較低的受熱面上,形成有腐蝕性的高溫積灰,且溫度越高腐蝕越快。為此,改造時,應在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料,也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料,以提 ??高其耐高溫腐蝕性能;(6) ?? ??燃氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制,可適當提高煙氣流速,使對流受熱面的傳熱系數增大,在不增加鍋爐受熱面的情況下,可以提高鍋爐的壓力,此時應注意鍋內汽水分離裝置 ??的能力,以保證蒸汽品質,對有過熱氣的鍋爐尤為重要。
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