施工工藝都是詳細而繁復的,這里簡單說說大概:1、施工準備;2、測量放樣;3、水泥攪拌樁機就位;4、水泥漿制備;5、噴漿攪拌下鉆;6、 噴漿、提升、攪拌;6、 噴漿、提升、攪拌;7、復鉆復攪;8、資料整理;9、清理移機。
1、結構層
清理結構層,表面輕度澆水潤濕
2、水泥砂漿找平層
20厚1:3水泥砂漿找平層的作用是為隔氣層緊密依附于找平層之上形成具有一定厚度和彈性的整體隔氣膜而起到隔氣作用。施工時,除找平層的平整度必須保證外,在細部構造做法上加以處理,具體有:
1)找平層設置分格縫,防止找平層開裂引起防水層開裂,分格縫間距6m,縫寬20mm,并嵌填密封材料。
2)找平層轉角處抹成圓弧開,其半徑不小于50mm。
3)水落口周圍與屋面交接處,做密封處理,防水涂層伸入落口的深度不小于50mm。
3、SBS改性瀝青防水卷材隔氣層
4、擠塑聚苯乙烯板保溫層
60厚塊保溫層,要鋪設均勻,連接緊密。
5、水泥砂漿找平層
20厚1:3水泥砂漿找平層的作用是為防水涂層緊密依附于找平層之上形成具有一定厚度和彈性的整體防水膜而起到防水作用。施工時,除找平層的平整度必須保證外,在細部構造做法上加以處理,具體見隔同層下的找平層。
6、SBS改性瀝青防水卷材防水層
具體見上人屋面防水層處理方法
7、最薄處20厚1:3水泥砂漿臥瓦層
根據設計要求,保證臥瓦層厚度≥20,且內配鋼筋網Φ6@500×500
8、西班牙瓦鋪貼
施工前的準備工作
1.山墻上的人字板高度,應與掛瓦條的背面一般高。
2.在鋪設屋面瓦之前,須沿排水溝(斜溝)裝置好水槽及其它通道。
3.清除一切障礙,如完成所有水泥砂漿的工序、拆除腳手架、木板模子等。
4.灌好鋼筋水泥檐口翼,并修抹整齊。
掛瓦條安裝
1.先在順水條頂端兩側各安裝一根掛瓦條,使掛瓦條頂端間距為4cm。掛瓦條規格不小于25×25mm,在開放式及木板鋪設屋面上要有油氈襯墊,且至少伸過屋脊頂處150mm。
2.中間部分:從第一根掛瓦條開始往下,每間隔332mm-356mm便裝掛瓦條(要求詳見技術要點之“掛瓦間距”)。確保面瓦用量不少于9.5片/平方米。
3.安裝檐口最后一根掛瓦條:讓它緊貼著檐邊,高度跟檐口壓板齊,但須比其它掛瓦條高出一寸。
4.掛瓦條的連接點,應放在順水條的中線上,并要相互錯開。
5.用卡條調整掛瓦條,使各行均勻、平齊。必要時,只能轉動順水條來調節,而不應輕易斧削掛瓦條。
屋面瓦的安裝
1.從屋檐右下角開始鋪第一張瓦,自右向左排列,至鋪滿第一排,注意左右兩端的瓦片,必須保持在瓦楞突起的部位。否則,須重新調整瓦片的排列。
2.鋪第二排瓦時,將瓦片更第一排瓦片交錯搭接,使整個屋面更牢固,雨水的排泄更有效。再用卡條從邊至屋脊,每十片瓦的距離固定一次,以保持瓦片邊緣連接成一直線。
1、施工準備
1.1攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。
1.2水泥攪拌樁應采用合格等級強度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。
1.3水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。
1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能,所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。
2、施工工藝流程
樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度→反循環提鉆至地表→成樁結束→施工下一根樁。
樁位放樣:根據樁位設計平面圖進行測量放線,定出每一個樁位,誤差要求小于鉆機定位:依據放樣點使鉆機定位,鉆頭正對樁位中心。用經緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直,調平底盤,保證樁機主軸傾斜度不大于1%。鉆 進:啟動鉆機鉆至設計深度,在鉆進過程中同時啟動噴漿泵,使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中,使水泥和土進行充分拌合。在攪拌過程中,記錄人應記讀數表變化情況。重復攪拌和提升:采用二噴四攪工藝,待重復攪拌提升到樁體頂部時,關閉噴漿泵,停止攪拌,樁體完成,樁機移至下一樁位重復上述過程細碎機。