高嶺土是燒制瓷器的最佳原料,千百年來,多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來,制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥.
將氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻,所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面,采用電子射線真空鍍
模具 成型注漿所用的石膏模具。 材料:石膏粉 特點:吸水快、凝固時間短、修補方便,價格便宜。 灌漿次數:80次----120次。 生產過程:3D圖紙設計、原模人工雕塑、母模采用樹脂做。 成母模,通過母模生產出
金屬光澤面釉制備流程:選料→均化→計量配料→球磨制漿→檢測→過篩除鐵→備用; 金屬光澤面釉的制備方法,包括如下步驟: A、按重量百分比稱取原料:石英30%,高嶺土8%,鉛丹20%,長石15%,碳酸鈣5% ,煅燒滑石1
可以清洗后經過修整,能再次使用。不過壽命降低,相比購新的,成本會便宜些,調整使用的場所還是物有所值。
陶瓷薄板采用真空擠壓成型,然后滾壓制成6mm左右,并切割成略大1200×2400(mm)尺寸。最后干燥素燒、施釉、印花、釉燒等。具體工藝流程如下所示: 坯體配方—泥條制備—真空粗練—真空擠壓成型—對滾壓制—切割—微波干燥