樓房保溫施工方法
1、基層處理
(1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質,埋設墻面腳手架孔洞,剔除墻體表面大于10mm的凸起物。
(2)建筑用界面處理砂漿的配制 建筑用界面處理砂漿:水按1:3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。界面砂漿應在2小時內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿配制 抗裂砂漿:水按1:4重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。抹面砂漿不得任意加水,應在2h內(nèi)用完。
(4)中空微珠保溫漿料配制 中空微珠保溫漿料的水灰比為1:1.1重量比,在攪拌器中放入中空微珠保溫隔熱干粉,按規(guī)定的比例加入水,攪拌均勻,使其呈現(xiàn)膏狀后便可使用,現(xiàn)場必須即配即用,攪拌厚的漿料應在3小時內(nèi)用完,不許另外加水,嚴禁在攪拌中摻和其他物料。
2、保溫層準備
(1)檢查墻面平整度、垂直度偏差不應>30mm,對墻面凸起物大于10mm的用界面砂漿找平。
(2)保溫部位基層墻面打糙厚度10mm,誤差≥20mm的基層墻體由施工總承包單位進行找
平。
(3)按設計要求的保溫層,用中空波化微珠漿料做標準厚度的灰餅、沖筋,以控制保溫層的厚度。
(4)對保溫層應保證全高通線,分層做灰餅。
3、保溫層施工
(1)中空微珠漿料保溫層應自下而上
(2)保溫層分層施工,第一遍施工厚度不宜超過10mm,此后每遍施工厚度不宜超過15mm,相隔時間不小于72小時,最后一遍操作時間應達到?jīng)_筋,打餅的厚度并用鋁合金靠尺搓平,使墻面平整度達到要求,陰陽角部位壓實,按線角標準施工,門窗洞口必須抹壓至框根部。
(3)保溫層固化干燥(用手按表面厚度無變化為準,一般5—7d后)方可進行抗裂層施工。
4、抗裂層施工
(1)先檢查保溫層厚度、平整度,有無空鼓現(xiàn)象等,如有應處理后方可抹抗裂砂漿,抹抗裂砂漿前應先用水澆濕保溫層,將1-2mm厚底層抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面。
(2)立即將裁好的耐堿玻纖網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。凡是與相鄰墻面相接處,網(wǎng)格布都要預留出100mm的搭接寬度;網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm,左右搭接寬度不小于100mm。
(3)網(wǎng)格布鋪貼完后將2-3mm厚面層抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面,要求抗裂砂漿的總厚度達到5mm厚。
5、對建筑物門窗洞部位應采取加強措施 在以上標準做法的基礎上斜45度角設置一層加強網(wǎng)格布,并再對此位置抹一遍抗裂砂漿,以提高抗沖擊強度。
向左轉|向右轉
6、冷熱橋處理 轉角冷熱橋接洽處翻出30-50cm。
向左轉|向右轉
7、所有凸窗不透明的頂部、底部、側面均做保溫隔熱,采用無機保溫材料厚度與外墻相同,做法與外墻內(nèi)保溫做法節(jié)點做法相同。
四、成品保護
1、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。
2、中空玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。
3、嚴禁使用過時灰。
4、各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊和擠壓。 5、施工人員應遵守安全規(guī)程,且應經(jīng)過培訓上崗。
五、質量保證措施 建立一個強有力的質量保證組織機構,定期開展質量統(tǒng)計分析,掌握工程質量動態(tài)。全面控制各分項分部工程質量,并嚴格執(zhí)行相關的國際規(guī)范標準,按施工圖和設計要求進行施工。
1、建立由項目經(jīng)理直接負責,技術負責人現(xiàn)場指導,質檢員現(xiàn)場監(jiān)督,班組自檢互檢的質量保證體系。
2、制定項目各級管理人員,施工人員質量管理責任制。把每個工序,每個部位的施工質量要求,控制目標,分解到每個管理人員和操作人員。
3、建立全員質量意識,貫徹誰管生產(chǎn),誰管質量,誰管施工,誰負責施工,誰負責質量,誰負責操作的原則,實行工程質量負責制制度。
4、制定項目質量管理獎罰條例,崗位職責與工資掛鉤。
5、按圖施工,做好技術交底,并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板,再全面展開。
6、施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行。每分部分項工程完工后均應進行驗收,不合格的堅決做到整改完善并經(jīng)復檢達到優(yōu)良方可進行下道工序施工。
7、在施工過程中發(fā)現(xiàn)質量問題,應及時查找原因,對責任人進行教育處理,并及時采用預防、糾正措施。
8、實行作業(yè)人員互檢、自檢,班組復檢,項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監(jiān)理驗收。
9、堅持班前教育,班后總結,強化員工質量意識。
10、選用優(yōu)質施工機具,減少施工誤差,提高施工質量。
11、杜絕不合格項進入下道工序。
12、做好隱蔽工程機中間驗收工作,組織質量驗收。
六、安全施工措施
1、基層墻面施工時,應確保施工安全。
2、注意現(xiàn)場材料運輸過程中龍門架上下的安全性,并做好安全交底記錄。
3、嚴防現(xiàn)場設備用電的安全性,做到“一機一閘、一閘一漏”。 嚴禁隨意牽拉、搭接電源。
4、墻體附近臨邊的封蔽、防護設施,嚴禁在封蔽不符合安全要求的情況下作業(yè)。
5、嚴禁隨意向樓下扔建渣及其它雜物。
6、進入工地現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、安全帶,嚴禁穿拖鞋或赤腳作業(yè),嚴禁酒后作業(yè),疲勞作業(yè),帶病作業(yè)。
7、高空作業(yè)時必須先檢查架板的搭設和防護是否牢固,作業(yè)時必須正確拴好安全繩。 8、用斗車運送漿料時應注意穩(wěn)定,進入吊籠應停放平穩(wěn),吊籠內(nèi)嚴禁站人。
(1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質,埋設墻面腳手架孔洞,剔除墻體表面大于10mm的凸起物。
(2)建筑用界面處理砂漿的配制 建筑用界面處理砂漿:水按1:3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。界面砂漿應在2小時內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿配制 抗裂砂漿:水按1:4重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。抹面砂漿不得任意加水,應在2h內(nèi)用完。
(4)中空微珠保溫漿料配制 中空微珠保溫漿料的水灰比為1:1.1重量比,在攪拌器中放入中空微珠保溫隔熱干粉,按規(guī)定的比例加入水,攪拌均勻,使其呈現(xiàn)膏狀后便可使用,現(xiàn)場必須即配即用,攪拌厚的漿料應在3小時內(nèi)用完,不許另外加水,嚴禁在攪拌中摻和其他物料。