GRG生產工藝流程:
(一) 浮雕類
圖紙/依據照片——→按1:1樣打印圖紙——→臨摹于夾板劃線——→軟泥土制型——→泥模修補/核對原方案——→泥模平放、釘模具邊框——→硅膠模翻模——→半成品GRG預鑄——→半成品修補缺陷整改——→半成品做基層邊框——→硅膠模翻模——→成品GRG生產——→養護干燥——→包裝運輸。
(二) 異曲面、花紋類
圖紙/依據照片——→電腦雕刻機采用泡沫/高密度板/夾板制型——→雕刻模平放、釘模具邊框——→硅膠模翻模——→半成品GRG預鑄——→半成品修補缺陷整改——→半成品做基層邊框——→硅膠模翻模——→成品GRG預鑄生產——→養護干燥——→包裝運輸。
1為保證吊頂大面積的平整度,安裝人員必須根據設計圖紙要求進行定位放線,確定標高及其準確性,注意G R G吊頂位置與管道之間關系,要上下相對應,防止吊頂位置與各種管道設備的標高相重疊的矛盾,通過復測要事先解決這一矛盾。根據施工圖現場安裝,并在平面圖內記錄每一材料的編號和檢驗狀態標識。
2 彈線確定G R G吊頂的位置使吊頂鋼架吊點準確即吊桿垂直,各吊桿受力均衡避免吊頂產生大面積不平整。
3 認真檢查吊頂點的預埋情況,對于有附加荷載的重型吊頂(上人吊頂),必須有安全可靠的吊點緊固措施。對于預埋鐵件﹑預埋吊筋或預設焊接鋼板等,均應實現由土建施工單位按設計規定預留到位。對于沒有預埋的鋼筋混凝土樓板,當采用射釘﹑膨脹螺栓及加設角鋼塊等方法處理吊點時,必須符合吊頂工程的承載要求,應有設計經過計算和試驗而定。
4 要保證G R G 吊頂的整體剛度,防止以后吊頂變形,應先安裝造型 G R G吊頂,有利于吊頂造型的定位。有利于其與其他吊頂相互固定。吊頂造型均采用輕鋼材料,以保證造型有足夠的剛度。
5 在安裝大面積G R G吊頂飾面板前,必須待到吊頂上面管道設備設置完畢后,如吊頂的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道應安裝完畢;消防管道安裝并試壓完畢等,經有關部門確認后,方可進行封吊頂飾面板。吊頂燈飾封口噴淋煙感等,必須橫平豎直,在開空前應先放線,等整體協調后,再開孔安裝。
grg材料吊頂施工工藝:
①GRG吊頂安裝
吊頂安裝主要通過螺桿連接,螺桿不小于8厘米 ,但螺桿連接不宜過高,如果吊頂完成面與樓板高度超過1米,最后另行焊接轉換層轉,換層的高度如果超過2米,就必須做雙層鋼架,鋼架轉換層必須考慮空間跨度,跨度過大的轉換層應加大鋼材型號以降低下垂指標。轉換層做好后最好放置幾天時間,讓鋼材的自然下垂到位后再進行GRG安裝。安裝吊頂GRG時可根據經驗值把吊頂中部的水平適當調到5mm左右,GRG板塊安裝好后由于受力作用鋼架還會再次下降,但系數不大,所以通過提高中部水平來解決。由于GRG的特性易變型,并且彈性比較好,所以安裝好后的GRG板塊之間須用螺絲連接。
②直接安裝法:
直接在建筑原墻上用膨脹螺絲或化學錨栓固定,墻體與產品之間沒有其它輔助材料,此法安裝方便,快捷,經濟。
但對建筑本身結構要求非常高,如果空心磚,壓氣磚等墻體都無法安裝,最好是混凝土墻體,另外要求墻體水平垂直精確度比較高,墻平整度比較好。
③明孔安裝法:
產品表面預留螺絲孔,孔位須加厚,呈內小外大的形狀,安裝完的螺絲頭不能高于產品表面。
④干掛安裝法
⑤接縫處理:
1、嵌縫膏調配:拉法嵌縫石膏+短纖(玻璃纖維)+緩凝劑+水
2、步驟:安裝縫用嵌縫膏填實(可分兩次填實),然后用玻纖網將接縫處貼好(玻纖
網必須用水泡足方可使用),貼完玻纖網后表面用防水膩子批平后方可進入下一表面處理工序。
⑥GRG表面處理:
1、乳膠漆
2、氟碳漆
3、金箔,銀箔,銅箔
4、膠衣