PVC防靜電地坪施工方案 一、產品施工方案 (一)產品概述 永久性PVC防靜電地板是實施防靜電(靜電放電控制)保護地面的最佳產品。其導電型或靜電耗散型特性持久,并不受環境濕度影響。高乙烯含量以及高壓生產過程保證了特異的物理特性,如抗耐磨/抗壓/防蝕性能等。此外,PVC防靜電地板表面光滑而無孔,具有良好的抗化學性,使得清潔與維護非常簡便。 PVC防靜電地板十分柔韌,結構均一,由表面涂有特殊導電液體的彩色聚氯乙烯(PVC)片組成,并經過靜能壓擠制成堅定的PVC塊,從中切片而得到最終的防靜電地板,特別有裝飾效果。 (二)應用范圍 該PVC防靜電地板產品主要用于電子工業;組裝/制造/研發。電訊工業;實驗室電腦房。衛生保健領域;手術室/急救室/醫院特護區/醫學/藥物/生物技術產業。商業與工業環境;凈室地面等 (三)施工工藝 1、地面基地: 首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環境濕度有相應要求。 1、地面清潔,應將地面上的油漆、粘合劑等殘余物清理干凈并保持 地面干燥。 2、地面平整度:要求2米直尺范圍內平整度應小于2mm-3mm,若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補平。 3、硬度:面層應堅硬不起砂,砂漿強度應不低于75號,基層表面硬度不低于1.2兆帕。 4、強度:不底于混凝土強度標準C-20要求。 5、濕度:基層含水率小于3%。 6、環境濕度:室內溫度和地面溫度以15度為宜。15度以下及30度以上與不能施工環境。室內相對空氣濕度應保持在20%-75%RH之間。 2、地面基地打磨: 目的:整理地坪,除去污染,對地面基地有突出凹凸的應進行重點打磨,打磨後地面應控制在2m直尺至2.5mm直尺范圍內,且無上述毛疵。 3、水泥自流平的施工: 1. 檢查地面濕度,確認地面干燥;檢查地面平整度,確認地面平整;檢查地面硬度,地面應無裂縫。 2. 徹底清掃地面, 清除地面各種污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面并徹底吸凈灰塵。 4、涂布底油:用底油滾筒涂步地坪每一處,不可遺漏。
防靜電pvc地坪施工方案
一、 安裝面磚前的混凝土底層地板預備
底層地板必須清潔堅固,無灰塵,污垢或油脂無裂縫,水平(裂縫與不規則表面必須得到修補)水平標準為10英尺內最大變化1/8英寸,建議使用基于水泥的自動水平化合物。
二.施工前之準備:
1.提供原產品型錄,規范及大樣供業主及建筑師確認可及選色用。
2.丈量工地或依圖計算材料需用量,以便備料。
3.分配發料至各施工現場。
4.施工人員之安排。
三.施工步驟及方法
1.地面之檢查與要求:
A. 地面如不平整須以自平水泥處理平整,確保面磚鋪設不會出現不平之小波浪。(此項需另計費)
B. 地面須達到十分干燥之程度始可鋪帖面磚,一般至少要求地坪表面全部呈白色,雖已呈白色,但為安全起見,可用報紙平置地面待24小時后,報紙取開后沒有潮濕之痕跡,即表示已完全干燥。
C. 地面不得起沙,用鐵錘輕敲地板,不得出現局部裂或感覺有膨脹現象。
2.地面之清理:
清除地面積垢,灰塵,油污及化學物質等會直接影響粘合膠水效果之物質。
3.地面放樣:
依平面圖放樣圖,于現場決定出地面中心點,用角尺量取90度之角度或以幾何方法求出垂直平分線,然后做出兩條互相垂直之基準線,鋪貼時,又基準線開始向四周鋪貼。
4.鋪貼導電銅箔:
將導電銅箔以橫向、直向交叉方式固定于地面,導電銅片之間隔距離約為2M或者可以根據客戶需要為6M。也可以每一塊地板下布一條銅箔。鋪設銅箔之后,再次在銅箔上加導電膠。
5.涂布導電膠水:
用模將原廠指定之導電膠水均勻涂布于地面上,其使用量約為250~300g/平方米。
6.鋪貼面磚:
A.磚鋪貼前,須一箱箱平放地面,以使面磚表面充分恢復平整。
B.布膠水后,觀察地面所涂布之膠水呈現半干狀態,并以手指摸待其粘性充分發揮后始可鋪貼。
C.于基準線開始向四周鋪貼面磚,鋪貼時每塊必須緊密并對齊。
D.鋪貼時溫度約為18℃。
7.滾平:
面磚鋪完一個空間后,在膠水尚未完全干固前,須使用重約50KG
滾筒壓面面磚,使貼上之面磚更加平整,滾過之后如不夠平整,可再隔1小時后再滾壓一次至平整為止。
8.無縫焊接:
A.面磚鋪貼完24小時后,開始做無縫焊接施工。
B.先以切溝機面磚接縫切出一條3MM寬之V字型溝縫。
C.再以熱焊槍將焊線熱熔焊接于溝縫上。
D.最后用月型刀加護片,將多余部分之焊條切除修平。
9.將導電銅箔與接地連接(本項工作為水電承作范圍)。
10.檢查與修整:
施工工班需檢查整體鋪貼是否完善,將不整齊之任何小,再做最后細部修整。
11.地清理:
將施工完竣之現場全部清理干凈,包適栽下之零料,膠水,工具等。