內(nèi)墻真石漆施工工藝流程,一、基層檢查及處理 1) 基層存在孔洞、凹陷,應(yīng)進行填充修補并找平; 2) 基層存在突起以及突出部位,應(yīng)進行鏟除并找平; 3) 基層存在表層浮灰及粘浮污染物,應(yīng)進行清掃、打磨,保證表面清潔; 4) 基層存在油污,應(yīng)采取清洗劑進行清洗,保證去除后表面清潔和干燥; 5) 基層存在空鼓,應(yīng)叩開鏟除,并進行密實修補; 6) 基層存在裂紋和裂縫,應(yīng)對其裂紋進行修補和抑裂增強處理; 7) 基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象,應(yīng)采用草酸或冰醋酸進行中和處理; 8) 基層平整度不夠,應(yīng)繼續(xù)砂漿修補并找平; 9) 基層強度不足或不堅固起砂,嚴(yán)重時應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰,輕微狀況 可涂刷界面劑增強; 二、找平層膩子施工 基層檢查并處理合格后,對基層進行找平施工。 1)材料配置:柔性耐水型外墻膩子; 2)體系特征:干粉狀、密閉袋裝、灰白色; 3)膩子配制:膩子骨料(干粉)按包裝物上規(guī)定比例兌水易和,充分易和呈均勻膩子膏狀后使用; 4)施工方式:批刮,整體連續(xù)均勻批刮; 5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,膩子刀; 6)施工道數(shù): 1道,具體根據(jù)基層實際粗糙和平整度狀況; 7)厚度及用量:對應(yīng)膜厚為0.5-1.0mm,理論用量為1.5-2.5kg/m2,因基面狀況不同膩子用量可能存在差異; 8)施工操作要求:合理分配一次性涂裝區(qū)域,從上至下連續(xù)均勻批刮,干燥后打磨接痕和適當(dāng)修補,然后確認總體平整度狀況,整體連續(xù)進行細微打磨; 9)打磨要求:要求打磨細微和徹底,保證膩子基面平整度和光潔度良好; 10)膩子保養(yǎng):打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑,高溫、干燥天氣可采用 清+水對干好膩子層進行適當(dāng)保養(yǎng)加強;
一、施工工藝及操作要點
天然真石漆根據(jù)施工效果的不同手法多樣,其通常的施工工藝主要是基層處理、施工底漆、分隔線處理、噴涂真石漆、拆除分隔膠帶、后處理以及施工罩面劑(漆)等。
1、基層處理
施工前應(yīng)充分檢查被涂物表面,做好表面處理工作。新涂墻面應(yīng)經(jīng)過充分養(yǎng)護,表面平整、干燥。應(yīng)檢查墻面空鼓開裂情況,并及時切割、剔鑿、修補。被噴涂面必須經(jīng)過試驗確認附著良好,方可施工。應(yīng)徹底避免今后涂飾表面如空鼓、龜裂、起皮等質(zhì)量問題,被噴涂物表面不得有油污、灰塵和粘附物等。
基層驗收標(biāo)準(zhǔn):清潔無塵,干燥平整,線角順直,達到行業(yè)驗收規(guī)范規(guī)定。一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護時間為28天;夏天的養(yǎng)護時間為14天。
2、批刮膩子
在底漆施工前,對墻面凹凸不平處用專用外墻膩子(干燥固化快、強度高)找補平整,然后滿批刮1~2遍,干燥后細磨平整,并吹掃干凈。
3、施工底漆
待膩子層徹底干燥后,即可施工底漆。底漆可采用噴涂或滾涂的方式施工,施工時應(yīng)注意不得漏涂;采用噴涂時,噴槍距墻面50 cm為宜;采用滾涂時,厚度應(yīng)一致、均勻。底漆滲入基層墻面,可增強防水、防潮效果和抗酸堿性,提高真石漆涂層與基層的粘結(jié)強度。底漆施工干燥后可進行下道施工工序。
由于基層的不同大致底漆用量(白色抗堿底漆7m2/㎏左右;黑色專用底漆5m2/㎏左右)。
4、分隔線處理
基層處理完成后對墻面進行分隔彈線,用紙膠帶對分格條部位應(yīng)進行覆蓋。貼膠帶必須先貼橫線,再貼豎線,對有接頭處,可釘上鐵釘標(biāo)識,以便噴涂后易于找到膠帶源頭。一般分隔線寬度為0.8 ~ 1.5 cm,分格規(guī)格視工程要求而定。
5、噴涂真石漆
施工前應(yīng)攪拌均勻,一般真石漆不需要加水,必要時可少量加水調(diào)節(jié)。真石漆施工分為單色噴涂、多色噴涂二種,單色噴涂采用帶料斗的單嘴噴槍,多色噴涂可采用帶料斗的多嘴噴槍,也可采用單嘴噴槍進行多次噴涂。一般在大面積施工前要進行試噴,根據(jù)設(shè)計、施工要求選取一小面墻試噴,確定施工噴涂壓力和所噴石漆色彩是否同設(shè)計要求一致。施工時使用真石漆噴涂專用噴槍,噴涂壓力在0.6~0.9MPa(根據(jù)噴涂面積,表面形狀等選用不同壓力)。噴涂施工時,噴槍嘴與噴涂面垂直距離約為30~40cm平行噴涂,自上而下施工。真石漆噴涂遍數(shù)依花樣、色系深淺而定,一般噴涂遍數(shù)為二遍,真石漆用量約為4~5kg/m2,層與層之間噴涂間隔時間以第一遍干燥為準(zhǔn)。在陰陽角部位施工時,噴涂須采用少量、多次、薄噴的方法,噴槍距被涂面60~80cm,噴槍運行速度要快,采用散射的方法來噴涂相交的兩個面,不能垂直于陰陽角噴射。真石漆涂層噴涂完成后,應(yīng)及時清理被噴物表面、分格條及覆蓋物等部位的浮砂。
6、拆除分格膠帶
真石漆噴涂完成并且未干燥前,沿縫小心地將膠帶撕下,撕膠帶時宜每隔1~1.5 m為一段,以免因膠帶過長斷裂將石漆涂層撕裂。膠帶拆除順序為先揭橫線后揭豎線。
7、補噴、修補
及時對整個施工面進行檢查,對透底、漏噴、色澤不均勻、線條不清晰等部位進行修補直至符合要求。
8、打磨
待真石漆涂層完全干燥硬化24 h后,對真石漆面進行打磨;打磨采用400~600目砂布,將真石漆表面有銳角的石粒磨平,以增加碎石美感及減小銳利石粒對面漆漆膜的破壞,并避免灰塵的積留,易于清洗沖刷作業(yè)(施工時切忌用力過猛)。
9、施工罩面劑
用氣泵將真石漆表面浮灰吹凈,即可進行罩面面漆施工,可采用噴涂或滾涂。罩面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。罩面漆用量大約12m2/㎏。
10、拆除防護
面漆噴涂完成后,對所有施工部位進行一次全面徹底的檢查驗收,確認無符合要求后,方可拆除門窗等部位的防護設(shè)施。