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實木門的生產(chǎn)工藝：
1、木料干燥
進廠的原料板材(含水率約為60-70%)，裝入干燥窯進行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時間及穩(wěn)定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱干燥的時間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不定時打開干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。
2、下料：
(1)粗裁時，長寬各加大10mm；(需修整)
(2)如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標明何種門型組合；
3、組框
(1)四角方正，長寬各加大10MM
(2)外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 (3)加鎖木，也可用鎖盒。
(4)組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
(5)骨架做防變形處理后，上壓機壓平
4、熱壓工藝標準
(1)每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
(2)放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。
(4)為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。
(5)加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
(6)拼花應(yīng)對齊。
(7)覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。 5、冷壓工藝標準
(1)冷壓時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
(2)加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
(1)裁料誤差不超過0.2MM切割標準
(2)放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。
(3)放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
(4)門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標準
(1)銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
(2)外表平滑，圓順。
(3)按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴；
8、手工貼皮
(1)用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。
(2)平板條用木板鏟壓。；
(3)貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。
9、打鎖孔、合頁孔
(1)注意門的開啟方向；
(2)注意門的上下端，不得掉頭。
(3)不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。
10、試裝
(1)門飾線接角嚴密，不得離縫；
(2)門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
(3)門扇不得有間隙晃動；
11、油漆
(1)打磨前，需對白坯進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工；
(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；
(3)底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨；
(4)噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
12、包裝入庫
(1)認真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放；
(2)包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角；
(3)貼上標簽，入庫后填寫入庫單。
13、安裝
(1)確定洞口與門無誤后，進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇；
(2)門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過量水進入門套。
希望能幫到你。
實木門制作工藝介紹： 有免漆實木門和烤漆實木門兩種 兩種實木門區(qū)別為：
1、表面顏色處理不一樣(免漆實木門是使用PVC(PVC厚度為16絲)來制作表面顏色、烤漆實木門表面顏色是使用油漆)
2、門扇厚度不一樣(免漆實木門門扇厚度為4公分、烤漆實木門是4.5公分)
3、門框厚度不一樣(免漆實木門門框是3公分厚，中間為空心、烤漆實木門是4公分厚，中間為實芯，并且小側(cè)面有插槽配合門套線用的)
4、門套線不一樣(免漆實木門門套線為8公分高分子門套線、烤漆實木門為實木7字形) 實木門制作工藝：
①、門扇：中間用子接杉木做好長方形框架，中間是加高密度板做筋骨支架，兩面使用整塊高密度板(高密度板免漆實木門為6毫米，烤漆實木門為9毫米)然后通過電腦雕花機雕刻花紋，然后再打磨、制作表面顏色，免漆實木門門扇4.公分小面收邊是用膠條卡在中間!烤漆實木門是整體油漆做面收邊!
②、門框：免漆實木門門框是甲板做底板上面用高密度板組合釘起來，中間為空芯，表面顏色為PVC、烤漆實木門門框是使用整塊子接杉木做底板，上面加高密度板做成Z字形實芯門框，小側(cè)面帶插槽，表面顏色用油漆做成
③、門套線：免漆實木門是用8公分高分子門套線、烤漆實木門是用7字形實木線條 希望能幫到您 謝謝 僅供參考
實木門的制作工藝流程：
制材——干燥——構(gòu)件加工(劃線、下料、銑刨加工)——拼裝——裁邊——修整——油漆。
實木門制作工藝要點一：木材干燥良好
木材的干燥工序在實木門制作中關(guān)鍵作用主要體現(xiàn)在三個方面：
第一，木材的干燥質(zhì)量決定了木材的出材率。特別是對于珍貴樹種木材來講，具有重要意義。
第二，木材的干燥質(zhì)量決定了實木門成品的表面質(zhì)量。
第三，木材的干燥質(zhì)量是決定實木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在實木門的制作中首先要嚴格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形，又要使其含水率均勻，并且達到各地使用標準改變木材含水率的方法：進行二次烘干，即自然烘干后再進行蒸汽烘干。防止施工過程中底材吸潮變形的方法：經(jīng)嘉寶莉工程師精心研制的TD1220木器封底寶具有一流的封閉性能，能有效地解決干燥后的木材在加工過程中的封閉問題,阻止空氣中的水份侵入,防止木材因受潮而產(chǎn)生變形。
實木門制作工藝要點二：合理選用刀具
在實木門的制作中，實木門的榫槽加工和造型主要是通過一些成型刀具來實現(xiàn)的，因而刀具合理選用對于實木門的加工精度和裝飾效果都有直接決定作用。
另一方面，刀具切削性能對實木門的表面質(zhì)量也有很大影響。因此，合理選擇刀具在實木門生產(chǎn)中非常重要。
實木門制作工藝要點三：涂裝最好選用PU油漆
油漆做為套裝木門工廠加工的后期工藝，它的優(yōu)劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。
油漆的種類大致分為酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不飽和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜質(zhì)感及附著力差，基本在裝修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。
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實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材（也稱實木指接材或?qū)嵞君X接材）,經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學加工而成. 實木門不等于原木門,實木門的范圍更大,實木門
來自工藝門和實木門有哪些區(qū)別？2016-08-27 -
A、木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。 B、木門的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。 C、木門上槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。 D、木門與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。
來自有沒有了解實木門安裝工藝的？2016-03-08 -
選料→精切→平刨→壓刨→質(zhì)檢→散件砂光→立銑→組裝成型→白磨→質(zhì)檢→噴底→打磨(往返3至4次）→修補 修色→噴面→質(zhì)檢→包裝→出貨 每個工廠的流程都不一定
來自有沒有知道實木門加工工藝的？2016-02-27 -
門板打磨---封閉底漆--打磨--底漆--打磨--面漆--打磨；一般是三底兩面。如果想鑒別成品的工藝是不可能的，只能憑經(jīng)驗和漆面的品質(zhì)推斷。這是簡單的，希望你能參考下。
來自實木門的制作工藝誰懂？2016-11-03 -
實木門的制作工藝 具體主要有如下幾個步驟。 1、鈑金車間：倉庫領(lǐng)鋼板->鈑金裁板->沖鎖眼->沖鋼印->沖角->4面折彎； 2、磷化車間：磷化->晾干； 3、噴塑車間：重打磨-
來自實木門的制作工藝哪位懂？2015-11-27
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