粉末涂料由于其具有的無溶劑、施工簡單、利用率高等特點而在全球市場高速增長,有機硅耐高溫粉末涂料在美國八十年代在烤爐方面首先得到應用,而在九十年代中期快速在歐美市場快速增長。隨著中國逐漸成為全球的灶具、烤爐等主要的生產基地。市場對耐高溫粉末涂料的需要也日益增長。本文對耐高溫粉末涂料的配方設計、問題處理、生產工藝等進行了介紹。 耐高溫漆涂料一般是指涂膜在200℃以上不變色、不脫落、仍能保持適當物理性能的涂料。通常情況下,耐高溫粉末涂料主要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組成;因其突出的耐高溫性能而廣泛應用于化工、石油、冶金、航空等行業。目前耐熱粉末涂料仍以有機硅粉末涂料為主。
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粉末涂料如何防止結塊效果最好
粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。
這些樹脂具有一種物理性能,在較低溫度下,它表現為硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到一定程度時,樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態,低于這一溫度,樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器,一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備,我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,我們在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,我們將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。
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