3.1 懸挑結構的安裝與固定
安裝懸挑結構前,必須在建筑結構內準確放線定位并檢查預埋件的質量。待結構混凝土達到一定強度后,方可安裝和固定懸挑結構。
若采用焊接連接,要保證焊縫的質量和長度。受力錨筋與錨板應采用T形焊,錨筋直徑不大于20㎜時,宜采用壓力埋弧焊;錨筋直徑大于20㎜時,宜采用穿孔塞焊。當采用手工焊時,焊縫高度不宜小于6㎜及0.8d(d為鋼筋直徑)。
若采用螺栓連接,宜采用套板安裝預埋錨固螺栓,并采用雙螺母,保證螺桿露出螺母不少于3扣。
若采用預埋連接,預埋鋼挑梁應放在結構外層主筋內側,預埋端宜設受剪錨固筋,錨固筋銷入挑梁端部孔內。
3.2 腳手架搭設
腳手架的搭設要待懸挑結構與建筑結構牢靠連接后方可進行。假若場地許可的話,在沒有安裝懸挑結構之前,安裝點以下的腳手架先按常規的落地式腳手架搭設,搭至高出安裝點一個步距,并在懸挑結構的下方設一縱向水平桿,用以承托懸挑結構伸出部分的荷載。在第一道卸荷裝置安裝完畢后,才能將懸挑結構以下的腳手架拆除,并隨即在該層平橋與建筑物間進行嚴密的封閉。假若場地限制,要在懸挑結構上直接搭設腳手架的話,必須在懸挑結構上由建筑物邊緣開始,往外逐步鋪設一層牢固、嚴密封閉的平橋,然后在平橋上往上搭設架體。
架體的搭設應符合《規范》的有關要求。
3.3卸荷裝置施工
吊拉點設在立桿與縱、橫向水平桿的交點處,鋼絲繩由縱、橫向水平桿底部兜過。鋼絲繩穿越吊環處設套環,減少吊環對鋼絲繩的磨損。通過花籃螺栓將鋼絲繩收緊,并盡量使所有鋼絲繩拉緊程度基本相同,避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩的繩端采用繩卡固接。工作繩卡數量不得少于三個,此外還應在尾端加一個安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距安全繩卡的距離不小于140㎜,并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端。
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(1)懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸桁架等,不得采用鋼管。
(2)必須經過設計計算,其計算內容:①材料的抗彎強度;②抗剪強度;③整體穩定;④撓度。
(3)懸挑架應水平設置在梁上,錨固位置必須設置主梁或主梁以內的樓板上,不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上。
(4)節點的制作(懸挑梁的錨固點、懸挑架的節點)必須采用焊接或螺栓連接的結構,不得采用扣件連接,以保證節點是剛性的。
(5)支承體與結構的連接方式必須進行設計,設計時考慮連接件的材質,連接件與型鋼的固定方式。目前普遍采用是預埋圓鋼環或U型螺栓,應滿足受力的強度。采用U型螺栓的固定方式有壓板固定式(緊固)和雙螺母固定(防松),這是根據《鋼結構規范》8.3.6條,對直接承受力荷載的普通螺栓受控連接應用雙螺帽或其他防止螺栓松動的有效措施。
(6)固端長度必須超過懸挑長度的1.5倍,這樣可以減少對建筑結構的影響,保證梁在使用中的安全,提高錨固強度。
5.1工藝流程 編制懸挑式外腳手架的搭設方案 繪制懸挑型鋼的平面布置圖和立面、剖面圖 型鋼的二次加工準備 樓層鋼筋環的預埋 放置和固定型鋼 反拉鋼
絲繩 支承結構檢查與驗收 搭設內、外排立桿 搭設掃地桿 搭設縱向內、外排大橫桿 設置小橫桿 設置腳手架連墻件 底部硬質封閉 設置腳手架外立面剪刀撐 鋪設腳手板 立面及水平方向的防護 檢查驗收及交付使用 5.2操作要點 5.2.1 編制懸挑式外腳手架專項施工方案,并進行設計計算。計算內容包括懸挑梁與上部架體的強度、剛度、抗傾覆驗算等。 5.2.2繪制懸挑型鋼的平面布置圖,重點做好拐角處的處理。 5.2.3懸挑支承結構是懸挑式腳手架的基礎,由懸挑型鋼、錨固鋼筋環、卸荷鋼絲繩等構件組成。懸挑型鋼可選用工字鋼、槽鋼、角鋼。工字鋼又因軸心受力,具有良好的抗彎和抗偏心距的特性而成為首選材料。當懸挑長度較長或上部荷載較大時,應選用工字鋼