水泥砂漿是傳統的樓面、墻面、地面施工工藝中常見做法，由于它具有造價低、使用耐久、施工方便等優點，應用相當廣泛。 一、水泥砂漿施工工藝： 1、對鋪設水泥砂漿面層下基層的要求和處理：基層應密實、平整，不允許有起砂現象，表面應粗糙、潔凈，并應濕潤，但不得有積水現象；當在預制鋼筋混凝土板上鋪設時，應在已壓光的板面上鑿毛或涂刷界面劑，以保證上下層結合牢固。墊層表面上若有松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂漿均應清理干凈，如有油污還應用燒堿液清洗干凈。 2、水泥砂漿應采用機械攪拌，按配合比投料，計量要準確，嚴格控制加水量，攪拌時間不應小于2分鐘，拌合要均勻，顏色一致，水泥砂漿的稠度(以標準圓錐體沉入度計)當鋪設在爐渣墊層時，宜為25-35mm。當鋪設在水泥混凝土墊層時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。 3、水泥砂漿鋪設前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結層，其水灰比為0.4-0.5，涂刷要均勻、隨刷、隨鋪設拌合料。 4、攤鋪水泥砂漿后，立即進行振實。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好在水泥砂漿初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當水泥砂漿凝結，即人踩上去稍有腳印而無抹子

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紋時，可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。 5、當水泥砂漿面層抹壓時，其干濕度不適宜時，應采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進行壓光，其體積比為1：1(水泥：砂)，砂需過3mm篩，但撒布時應均勻。 二、樓面、墻面地面水泥砂漿起砂預防措施和處理方法 水泥砂漿樓面或地面墻面等經常因水泥混凝土地面本身材料問題、施工中的問題、養護中存在問題，導致水泥地面面層出現各種缺陷，如學校操場水泥地面起砂，新鋪的小區混凝土路面起灰，地下車庫停車場混泥土地面起土起粉，墻面水泥砂漿裂縫，砼橋梁柱強度不足、耐久性差等。我們認為，施工中提高注意以下問題，能有效防治水泥地面起砂起灰。 1、水泥地面起砂起灰原因：水泥等級不夠或者使用過期的水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時都會造成起砂。改善措施有，施工中用水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成。 2、水泥混凝土空鼓開裂：基層清理不干凈，前一天沒有認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工應保

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證用料符合要求，基層的清理應認真，鋪灰、壓實、壓光、應掌握好時間，保證墊層面層應有的厚度。 3、地面不平或漏壓：水泥砂漿鋪高后壓邊角、管根刮杠不到頭、搓平不到邊，容易漏壓或抹壓不平，施工時應認真操作。 4、水泥砂漿起砂的解決辦法：如果水泥地面出現了上述起砂起灰的問題，可以考慮施工沃爾VL-M2水泥地面起砂起灰處理劑，徹底解決學校操場水泥地面起砂，新鋪的小區混凝土路面起灰，地下車庫停車場混泥土地面起土起粉，墻面水泥砂漿裂縫，砼橋梁柱強度不夠、耐久性差等問題。