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水泥砂漿地坪施工工藝有人了解嗎?

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提問者:莫古香| 開封| 1322次瀏覽
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昔年_惜年
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水泥砂漿地坪施工工藝:基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→ 攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→ 鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護。


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LIERNV
回答數:15022 | 被采納數:74

你好,水泥砂漿地坪施工工藝:

2 施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不應小于32.5,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
2.1.2 砂:應采用中砂或粗砂,過8㎜孔徑篩子,含泥量不應大于3%。
2.1.3 主要機具:攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。
2.2 作業條件:
2.2.1 地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。
2.2.2 墻面的+50㎝水平標高線已彈在四周墻上。
2.2.3 門框已立好,并在框內側做好保護,防止手推車碰壞。
2.2.4 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養護
3.1.1 基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。
3.1.2 找標高彈線:根據墻上的+50㎝水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3.1.3 灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
3.1.4 抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20㎜),然后拉水平線開始抹灰餅(5㎝×5㎝)橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。
如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。
3.1.5 攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥:砂),其稠度不應大于35㎜,強度等級不應小于M15。為了控制加水量,應使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。
3.1.6 刷水泥漿結合層:在鋪設水泥砂漿之前;應涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4~0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
3.1.7 鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。
3.1.8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用2 m靠尺檢查其平整度。
3.1.9 當設計要求需要壓光時,采用鐵抹子壓光:
1 鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3㎜篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
2 第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。
3 第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。
3.1.10 養護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護,保持濕潤,養護的時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。
3.1.11 冬期施工時,室內溫度不得低于+5℃
3.1.12 抹踢腳板:根據設計圖規定墻基體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿。
1 踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水濕潤后按+50㎝標高線向下量測踢腳板上口標高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養護。
2 抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹1:2水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。
可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。
4 質量標準
4.1找平層
4.1.1 找平層應采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設,并就符合有關水泥砂漿整體面層的規定。
4.1.2 鋪設找平層前,當其下一層有松散填充料時,應予以鋪平振實。
4.1.3 有防水要求的建筑地面工程,鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理;排水坡度應符合設計要求。
4.1.4 在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前,板縫填嵌的施工應符合下列要求:
1 預制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不小于20mm;
2 填嵌時,板縫內應清理干凈,保持濕潤;
3 填縫采用細石混凝土,其強度等級不得小于C20。填縫高度應低于板面10~20mm,且振搗密實,表面表面不應壓光;填縫后應養護;
4 當板縫底寬大于40mm,應按設計要求配備鋼筋。
4.1.5 在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層時,其板端應按設計要求做防裂的構造措施。
主控項目
4.1.6 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應大于其厚度的2/3,含泥量不應不應大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應大于3%。
檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。
4.1.7 水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應符合設計要求,且水泥砂漿體積比不應小于1:3(或相應的強度等級);水泥混凝土強度等級不應小于C15。
檢驗方法:觀察檢查或檢查配合比通知單及檢測報告。
4.1.8 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏,坡向應正確、無積水。
檢驗方法:觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。
一般項目
4.1.9 找平層與其下一層結合牢固,不得有空鼓。
檢驗方法:用小錘輕擊檢查。
4.1.10 找平層表面應密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。
4.1.11 找平層的表面允許偏差應符合下表規定。
4.2 水泥砂漿面層
4.2.1 水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求,且不應小于20mm。
主控項目
4.2.2 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用;砂應為中粗砂, 當采用石屑時,其粒徑應為1~5mm,且含泥量不應大于3%。
檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。
4.2.3 水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求;且體積比應為1:2,強度等級不應小于M15。
檢驗方法:檢查配合比通知單和檢測報告。
4.2.4 面層與下一層應結合牢固,無空鼓、裂紋。
檢驗方法:用小錘輕擊檢查。
注:空鼓面積不應大于400cm,且每自然間(標準間)不多于2處可不計。
一般項目:
4.3.5 面層表面的坡度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現象。
檢驗方法:觀察和采用潑水或坡度尺檢查。
4.3.6 面層表面應潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
4.3.7 踢腳線與墻面應緊密結合,高度一致,出墻厚度均勻。
檢驗方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
注:局部空鼓長度不應大于300mm,且每自然間(標準間)不多于2處可不計。
4.3.8 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相今踏步高度差不應大于10mm,每踏步兩端寬度差不應大于10mm;旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊,防滑條應順直。
檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。
4.3.9 水泥砂漿面層的允許偏差應符合下表規定。
水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗方法(mm)
5 成品保護
5.1 地面操作過程中要注意對其它專業設備的保護,如理在地面內的管線不得隨意移位,地漏內不得堵塞砂漿等。
5.2 面層做完之后養護期內嚴禁進入。
5.3 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖氣專業工序時,注意不要碰壞面層,油漆、漿活不要污染面層。
5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低于+5℃時,應采取必要的防寒保暖措施,嚴格防止發生凍害,尤其是早期受凍,會使面層強度降低,造成起砂、裂縫等質量事故。
5.5 如果先做水泥砂漿地面,后進行墻面抹灰時,要特別注意對面層進行覆蓋,并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。
6 應注意的質量問題
6.1 空鼓、裂縫
6.1.1 基層清理不徹底、不認真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認真進行清洗濕潤,這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序,如果不仔細認真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結合不牢,就會造成面層空鼓裂縫。
6.1.2 涂刷水泥漿結合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的地要增強面層與基層的粘結力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結作用,相反起到隔離作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結質量。
6.1.3 在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫,預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實,由于預制樓板安裝完之后,上表面標高不能完全平整一致,高差較大,鋪設水泥砂漿時厚薄不均,容易產生裂縫,因此一般是采用細石混凝土面層。
首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻,也易造成此處裂縫,因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂
6.2.1 養護時間不夠,過早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環境中養護,能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短強度很低的情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現麻坑。因此,水泥地面完工后,養護工作的好壞對在面質量的影響很大,必須要重視,當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。
6.2.2 使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數不夠等,都是造成起砂現象。
6.3 有地漏的房間倒泛水
在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面,在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時,按設計要求抹好坡度。
6.4 面層不光、有抹紋
必須認真按前面所述的操作工藝要求,用鐵抹子抹壓的遍數去操作,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1 水泥出廠合格證。
7.2 砂物理性能檢驗報告
7.3 水泥砂漿面層(或找平層)檢驗批質量驗收記錄。
7.4 水泥砂漿面層(或找平層)分項工程質量驗收評定表


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豬頭你妹
回答數:6425 | 被采納數:13

你好
一、施工準備 1、材料 水泥:宜用425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,過期、受潮結塊的水泥和安定性不合格的水泥,均不得使用。嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 砂:潔凈的中、粗砂,含泥量不大于3%并篩去雜物
。 2、作業條件 ⑴在四周墻面彈出標高基準墨線。 ⑵門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均施工完畢并經檢查合格。 ⑶各種立管孔洞、縫隙等應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵) ⑷基層結構及其它有關作業內容的隱蔽驗收手續辦理完成。 ⑸前置施工的頂棚(天花)、墻柱飾面施工完畢。 ⑹施工環境溫度應符合規范要求,或采取防護措施。
二、工藝流程: 處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→基層刷素水泥漿結合層→鋪面層水泥砂漿→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→抹踢腳線面層→養護
三、操作工藝
1、打灰餅、做沖筋 根據地面設計標高和抹灰厚度以及預先在墻面彈定的標高基準墨線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋,沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面,應用水準儀測出基層的平均標高并計算面層厚度,然后邊測標高邊做灰餅。
2、刷素水泥漿結合層:宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,但一次涂刷面積不宜過大。
3、水泥砂漿地面操作 ⑴混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散,手握成團、不泌水為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用壓尺以沖筋為準刮平,并對低凹處填補砂漿,并用木抹子搓壓、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為0.6~0.8)均勻滿涂地面上(約1~2mm厚),再用鐵抹子抹光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。
⑵第二遍壓光:在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷,即可用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓,做到壓實、壓光;凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。
⑶第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當試抹無抹紋時,即可用鐵抹子抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,封閉表面孔隙,達到壓平、壓實、壓光。
⑷養護:水泥砂漿壓抹完畢后,要適時(夏季宜在24小時、冬季在48小時后)表面覆蓋濕潤養護,使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。養護期間不得上人或使用。
四、質量標準
1、保證項目 ⑴面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和現行施工規范規定。 檢驗方法:檢查試驗報告和測定記錄。 ⑵面層與基層結合必須牢固,無空鼓。 檢驗方法:用小錘輕擊檢查。空鼓面積不大于400c㎡,無裂紋,且在一個檢查范圍內不多于二處者,可不計。
2、基本項目 ⑴水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定: 合格:表面無明顯脫皮和起砂,局部雖有少數細小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800 c㎡,且在一個檢查范圍內不多于二處。 優良:表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現象。 檢驗方法:觀察檢查。 ⑵地漏及泛水應符合以下規定: 合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏。 優良:坡度符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結合處嚴密平順。 檢驗方法:觀察或潑水檢查。
⑶踢腳線的質量應符合以下規定: 合格:高度一致,與墻柱面結合牢固。局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。 優良:高度一致,厚度均勻,與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。 檢查方法:用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。
⑷踏步臺階應符合以下規定: 合格:寬度基本一致,相鄰兩步高差不大于20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。 優良:寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 ⑸鑲邊應符合以下規定。 合格:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。 優良:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊光滑,不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。
3、允許偏差 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法應符合表8-1的規定。 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法 表8-1 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢驗 踢腳線上口平直度 4 拉5m長線,不足5m拉通線和尺量檢驗 格縫平直度 3 拉5m長線,不足5m拉通線和尺量檢驗
希望對你有所幫助!


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