1) 基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。
( 2) 底涂施工:把環氧封閉底漆配好后,刮涂或刷涂,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內層。
( 3) 中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。
( 4) 面涂批補:采用面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機打磨地面,用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
( 5) 面涂施工:將環氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。
二、涂飾封閉涂料
1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底涂料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
四、涂飾地坪中間層
1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)用環氧地坪涂料涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳,噴涂壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實干后,進行環氧地坪層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔后噴涂面層。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
希望對你有幫助
地下車庫地坪漆,停車場地面施工 地下車庫環氧地坪漆的優勢眾多,但是做好一個優良的地下車庫環氧地坪工 程是有著很高的要求的: 一、涂裝方案設計 在了解了基材狀況、地坪使用要求后,需要對地坪工程進行涂裝方案設計,內容包括: 1、表面處理方式:即針對現實存在的其材狀況,采用什么樣的表面處理方式 2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計; 3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料; 4、各道涂層或工序的施工方法; 5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置; 6、施工人員及施工進度安排等。 7、施工過程中的質量控制和檢測手段; 8、環氧樹脂砂漿滾涂地坪順序如下: a.基面打磨除塵處理。 b.涂刷環氧樹脂封閉底漆。 c.批刮環氧樹脂砂漿地坪漆。 d.批刮環氧樹脂地坪膩子。 e.涂刷環氧樹脂面漆。 f.涂刷環氧面漆或清漆。 二、素地處理是環氧地坪施工的重要一環 (一)、 混凝土地面,表面處理及素地缺陷修復 1、 混凝土素地質量評估 混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎,一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致