是這樣的施工工藝如下:
一、 素地處理:
對舊地坪進行專業機械打磨處理,對起砂部分打磨鏟除,清掃浮塵,再采用磨面機械處理水磨石基面,使地面無脫落、無粉化等情況。對于局部地區有裂紋,用專業機械打磨處理,在凹坑處用水泥自流平鋪平,打磨處理施工結束后,依據地面情況對于含水率進行測試,可采用地坪測濕儀或依據專業人員的經驗,將一塊2m*2m的完整薄膜平鋪在地面上,薄膜底部置干燥紙,四周密封。72小時后,取出干燥紙,若可點燃則可施工;不可點燃或斷續則不可施工。對于含水率高的地面一般可采用高壓火槍噴烤地面或用水性環氧底漆處理地面。油層薄的可用稀釋劑先進行清洗 ,油層厚的地面則采用水泥自流平打底方案處理。二、 底漆施工:
A、 將甲乙兩組份的樹脂底漆混合后,用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻,滾涂或批刮在清掃干凈的地面上,待其充分滲透后,如發現局部發白、漏涂或無光亮,依情況可以局部再滾涂一次,以保證底涂的密封效果;
B、起砂地坪由分兩次涂布底漆:
第一次涂布底漆時,對混合后材料加入20%乙醇,第二次涂布時對混合后的材料加入5%的乙醇,使底漆能滲透深層固化,以保證底涂的密封效果。三、 環氧中涂施工:
中涂施工方法:
先將中涂主劑按比例加入硬化劑混合,充分攪拌均勻后,加入適量的石英粉,充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀全面做一層批覆,填平纖維布片,使表面平整。施工過程中,用鏝刀齒尖除去大泡并挑去雜質顆粒物,間隔48小時待地面硬化干燥后全面砂磨,再以吸塵器吸凈地面灰塵。
對于施工地面平整度較差或者施工厚度較厚者(超過1mm),中涂可分為多次多遍施工,以保證整體施工的一致性。四、 環氧面漆施工:
先將主劑攪拌均勻,然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不均勻。充分攪拌均勻后,間隔15分鐘后,讓其充分反應、熟化,再用專用地坪專業鏝刀整體施工。施工時如發現砂粒雜質立即除去,攪拌桶內涂料若呈現硬化狀態時,必須停止使用并隨時更換攪拌桶。五、 漆面保護(可選上罩光漆):
面漆施工完畢后進行罩光漆的滾涂,等待48小時后,可穿柔底鞋進入,一周內不可用水、油、堿酸等化學物涂粘。
一、 環氧地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。
二、涂飾封閉涂料
1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底涂料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道
主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道
主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。希望對你有幫助
1、環境溫度為25℃時,施工后2-3天應達到實干,即硬度達到完成固化的80%左右;
2、表面不能出現發粘現象;
3、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個小氣泡/10平方米;
4、流平性好,無鏝刀痕,大面積接口處基本平整;
5、無浮色發花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差;
6、無粗雜質,但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;
7、地坪表面應平整平滑,光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無光;
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。,無揮發性有機物排放,被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中的。