彩色瀝青混凝土路面是指脫色瀝青與各種顏色石料、色料和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和,即可配制成各種色彩的瀝青混合料,再經過攤鋪、碾壓而形成具有一定強度和路用性能的彩色瀝青混凝土路面。也稱作彩色瀝青路面。
透水混凝土又稱多孔混凝土/無砂混凝土/透水地坪。其由骨料、水泥、添加劑(外加劑、顏料等)和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土。它不含細骨料,多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架,由粗骨料表面包裹薄層水泥漿相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構, 故具有透氣、透水和重量輕的特點。
透水混凝土路面基層的要求:
1、透水混凝土路面的厚度:根據路面的不同應用面板厚度不同。對人行道,自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對停車場、廣場等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結構層具有足夠的整體強度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求:在素土層夯實層上,配用的基層材料,應有適當的強度外,須有較好的透水性,采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時,碎石的最大粒徑應小于0.7倍的基層厚度,且不超過50mm。
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節因素,為防止基層過多積水,影響地基,在基層處設置專用透水管道排,通向道路邊的排水系統,用時排除過量的雨水。
注意事項:
(1)施工現場須專人負責物料的配比。
(2)嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
(3)為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。
1.施工前的準備:施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。
A.組織準備:建立健全的施工項目組織機構的人員設置,以能實現施工項目所要求的工作任務為原則,人員配置要從嚴控制,力求一專多用,一人多職。
B.物質準備:透水混凝土施工實質上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(膠結料、高料)。
物質準備應是現場的準備,如人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚(膠結料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。
攪拌機械的設置場地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設置方案是施工現場的中段,因透水混凝土是屬干料性質的混凝土,其初凝快,為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
C.施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來水連接到攪拌設備旁。
D.施工前的技術準備:了解和分析工程項目特點、進度要求,了解施工的客觀條件,根據設計要求,熟悉設計圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術上的準備工作。
E.配合做基礎方的土建隊,在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設,透水管道除按圖子要求鋪設外,必須與原道路排水系統相連接,成為道路排水系統的一部分。
2.施工:在準備工作充分的基礎上,人員設備方可進場施工。
A.立模:
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。
B.攪拌:
攪拌器:根據工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器,機械攪拌器的一定范圍內的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備(如方型板式斗類),保護施工環境的衛生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機,先將膠結料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。
注意事項:
(1)施工現場須專人負責物料的配比。
(2)嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
(3)為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。
C.運輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩。
D.攤鋪、澆筑成型:
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料,其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器(厚度厚的用平板振動器)或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項:
(1)松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
(2)平板振動器振動時間不能過長,防止過于密實,可出現離析現象。
(3)攤鋪時盡量快和正確。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當天氣溫高于35℃時,施工時間應宜避開中午,適合在早晚進行施工。
E.養生:
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結束后,經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時,為減少水分的蒸發,宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養生,所有養生期不得少于7d,使其在養護期內強度遂漸地提高。
灑水養生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護,高溫時在8小時后開始養護,但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養時間不少于7天。
養生時間應根據施工溫度而定,一般養生期為14-21天,高溫時不少于14天,低溫時不少于21天,5℃以下施工,養生期不少于28天。
F.涂覆透明封閉劑:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。z