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鈺武
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1材料要求
1.1 鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛剌和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規矩，管內外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。
1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。
1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認，熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。
1.4 閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、形狀靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。
2．主要機具
2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。
2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。
2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
3．作業條件
3.1 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。
3.2 暗裝管道應在地溝蓋溝或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。
3.3 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
3.4 立管安裝應在主體結構完成后進行，高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈。
3.5 支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。
4．操作工藝
工藝流程：
安裝準備→ 預制加工 →干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→
→管道試壓→管道沖洗→ 管道防腐和保溫
4.1 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用的空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
4.2 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號(工藝詳見第一章)。
4.3 干管安裝
(1)給水鑄鐵管道安裝
A在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。
B捻麻時先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻纖捻入承口內，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實后進行捻灰，水泥用325號以上加水拌勻(水灰比為1：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打實，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養護，一般養護2至5天。冬季應采取防凍措施。
C采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打實后，用定型卡箍或所有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色)。水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口應一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實(鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。
D給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后，安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。
E熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。
F給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時，應采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。
4.4 立管安裝
(1)立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。
(2)立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明前加好臨時絲堵。
(3)熱水立管：按設計要求加好支管。立管與導管連接要采用2個接頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。
4.5 支管安裝
(1)支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡、上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。
(2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。
(3)熱水支管：熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。
4.6 管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。
4.7 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。
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昔年_惜年
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室內給水管道安裝工藝流程：
(一)施工工藝流程穿管孔洞的預先開鑿→水管量尺下料→管口套絲→管路支托架安裝預埋件的預埋→預裝→檢查→正式連接安裝。
(二)施工要決
1. 管路的連接一般采用螺紋連接的方法。
2. 首先應根據管路改造設計要求,在墻面標出穿墻孔洞的中心位置,用十字線標記在墻面上,用沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合,洞孔應打的平直。
3. 管口套絲是保證安裝質量的關鍵環節,防止套絲出現斜紋。
4. 管子安裝前,應先清理管內,使其內部清潔無雜物。安裝時,注意接口質量,同時找準各甩頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。
5. 管線安裝完畢,應清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷銀粉膏。
(三)鍍鋅管道敷設安裝方法
(1)管道嵌墻暗裝時，墻體開槽深度與寬度應不小于管材外徑加20mm，管道試壓合格后墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實。
(2)管道暗敷在地坪面層內或吊平頂內，均應在試壓合格后做好隱蔽工程驗收記錄工作。
(3)明裝管道單根冷水管道距墻表面應為15～20mm，冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下；冷熱水水平平行時，熱水管應在冷水管里檔。
(4)明裝熱水管穿墻體時應設置套管，套管兩端應與墻面持平。
(5)熱水管穿越樓層時，應設置鋼套管，套管上部高出50mm，下部與板底持平，套管應大于管道兩檔，并有防水措施。
(6)管接口與設備受水口位置應正確。
(7)在衛生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面向的左側。
(8)鍍鋅管道應采用螺紋連接，管子的螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10％。連接后應露出2～3扣余留螺紋，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應做防腐處理。
(9)住宅室內明裝給水管道的管徑 一般都在(15～20)之間。對給水管道固定管卡的安裝，應當做到位置統一，整齊美觀，不能隨意性、盲目性，根據上海有關規定，(20及以下給水管道固定管卡設置的位置應在轉角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm處。
(10)目前大多數操作人員在固定管卡的位置需打孔時都來用沖擊電鉆。使用沖擊電鉆打孔安裝管卡時一般應注意以下幾。
1)最佳安裝是選用帶膨脹螺絲的管卡。
2)鉆孔的大小應與管卡固定的直徑相適宜，不能過大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡開腳部位埋入孔中后應先用水泥砂漿塞入管卡四周，然后用細石塊塞入并敲打緊密，最后在四周用水泥砂漿抹平
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舊夢geng虐心
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3.1工藝流程
安裝準備→支吊架制作安裝→管道預制加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗。
3.2安裝準備
認真熟悉施工圖紙，根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝飾施工圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。
3.3管道支架制作安裝
3.3.1管道支架、支座的制作應按照圖樣要求進行施工，代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。
3.3.2管道支吊架安裝技術要求
管道支架的放線定位。首先根據設計要求定出固定支架和補償器的位置；根據管道設計標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。
支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其他結構物上，橫梁長度方向應水平。頂面應與管中心線平行；固定支架必須嚴格地安裝在設計規定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
3.3.3管道支架安裝方法：現場安裝中，結合實際情況可用裁埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。
裁埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。
膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。
射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結構上的安裝。
預埋焊接法：在預埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線，將橫梁垂直焊在預埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對齊，先點焊，校正后焊牢。
抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。
3.4預制加工
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖。在實際位置做上標記。按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段及分組編號。
3.5干管安裝
管道的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、焊接、熱熔連接。
3.5.1管螺紋連接：螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2~3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應留有螺尾；管道連接后，應把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。
3.5.2承插連接：給水鑄鐵管的承插連接是在承口與插口的間隙內加填料，使之密實。并達到一定的強度，以達到密封壓力介質為目的。
3.5.3石棉水泥接口：拌好的石棉水泥填寫料要分層填塞到已打好油麻或膠圈的承插口間隙里，并層層用灰鑿打實，每層厚度以不超過10mm為宜。最后捻打至表面呈鐵灰色且發出金屬聲響為合格。
3.5.4自應力水泥接口：拌好的自應力水泥砂漿填料分三次填入已打好油麻或膠圈的承插接口內，每填一次都要用灰鑿搗實，最后一次搗至出漿為止，然后抹光表面。不要像捻石棉水泥口一樣用手錘擊打。
3.5.5石膏氯化鈣水泥接口：石膏粉拌勻，把氯化鈣粉碎于水中，然后干拌和，并搓成條狀填入已打好油麻或膠圈的承插接口中，并用灰鑿輕輕搗實、抹平。
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你好，1、首先要做好準備工作，測量好管道坐標、標高、坡度線； 2、然后在管道安裝時應復核冷、熱水管的公稱壓力、等級和使用場合； 3、最后在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收工程就可以了。
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