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浮法玻璃生產(chǎn)的工藝流程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的，具體操作如下：
熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下 ，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng) ，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品 。
浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點(diǎn)是 ： 適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃 ， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制 ，單位產(chǎn)品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化 、自動(dòng)化 ，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn) ；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。
浮法生產(chǎn)是當(dāng)今平板玻璃主要生產(chǎn)方式，其流程約可分為以下五個(gè)階段：
(1) 原料的混成
鈉鈣玻璃的主要原料成份有約73%矽砂，約9%氧化鈣，13%的碳酸鈉及4%的鎂。這些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小顆粒。
(2) 原料的熔融
調(diào)好的原料在經(jīng)過一個(gè)混合倉后再進(jìn)入一個(gè)5個(gè)倉室的窯爐中加熱，在約1550攝氏度時(shí)成為玻璃融漿。
(3) 融漿與錫床
玻璃融漿流入錫床且(浮)在錫漿之上，此時(shí)溫度約1000攝氏度。在錫床上的玻璃融漿形成了寬3。21公尺，厚度介于 3MM及19MM的玻璃帶子。因?yàn)椴Ａc錫有極不相同的粘稠性，所以(浮)上方的玻璃融漿與下方的錫漿不會(huì)混合在一起，并且形成非常平整的接觸面。
(4) 玻璃融漿的冷卻
玻璃帶子在離開錫床時(shí)溫度約600攝氏度，之后進(jìn)入退火室或連續(xù)式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。由此徐冷方式生產(chǎn)的玻璃也稱為退火玻璃。
(5) 品管，裁切，儲存
徐冷之后的玻璃再經(jīng)過數(shù)階段的品質(zhì)檢查，之后再裁切成6M*3。21M的庫存尺寸，這些所謂的(庫存原片)則可被再裁切，儲存或運(yùn)送。
浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程：
窯頭料倉的混合料經(jīng)兩臺斜毯式投料機(jī)推入熔窯，熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液，再經(jīng)澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型。在流道上沒有安全閘板和調(diào)節(jié)閘板。并沒有板寬流量控制裝道。
玻璃液在錫液面上自攤平，展開，再經(jīng)機(jī)械拉引擋邊和接邊機(jī)的控制，形成所需要的玻璃帶，然后被拉引出錫槽，經(jīng)過渡輥合，進(jìn)入退火窯。為避免錫液氧化，錫槽內(nèi)空間充滿氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體。
進(jìn)入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端。
玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進(jìn)入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。
在冷端機(jī)組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動(dòng)檢測、噴粉和中片自動(dòng)取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個(gè)落板裝置。使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū)。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。
經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過1#膠帶輸送機(jī)由生產(chǎn)線后部向前部輸送，送到2#膠帶機(jī)上運(yùn)至退火切裁工段廠房外側(cè)的3#膠帶輸送機(jī)上。正常生產(chǎn)時(shí)，3#膠帶輸送機(jī)順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4#膠帶輸送機(jī)，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入窯頭碎玻璃倉倉內(nèi)碎玻璃由電振給料機(jī)送出經(jīng)電子秤稱量。然后撒到配合料膠帶輸送機(jī)上送窯頭料倉。生產(chǎn)不正常時(shí)過多的碎玻璃由3#膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場。分片處和成品庫產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運(yùn)送到碎玻璃堆場。堆場的碎玻璃由裝載車運(yùn)到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機(jī)進(jìn)入室外碎玻璃儲倉。使用埋單倉下電振給料機(jī)送入4#膠帶輸送機(jī)送往窯頭碎玻璃倉使用。
熔窯燃油各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)：熔制溫度曲線；液面高度投料速度由中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。
錫槽玻璃成型溫度曲線；玻璃液流量；拉引速度；玻璃帶寬度和厚度由中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。
退火窯玻璃帶退火溫度曲線和冷卻速度，各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)由中央控制
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浮法玻璃生產(chǎn)除配料系統(tǒng)外主要工藝設(shè)備有以下幾個(gè)部分： 1. 熔窯：由配料系統(tǒng)送來的合格的混合料經(jīng)加入碎玻璃后送入熔窯裝料機(jī)自動(dòng)投入熔窯，借助重油經(jīng)噴咀霧化和熱空氣混合燃燒。產(chǎn)生高溫火焰的熱量，經(jīng)熔池將原料熔化得到熔
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