塑膠跑道施工工藝流程:【材料準備】→【基礎清理】→【放線】→【鋪涂底膠】→【打磨膠板】→【粘接膠板】→【面層噴膠】→【畫線】→【清理場地】
具體施工方法
1、準備工作
(1)材料進場
(2)施工工具與器械的準備
(3)水電到位
2、基礎處理
(1)對不符合條件的地面進行打磨、修補
(2)清掃場地
3、放線
先確定四條曲直分界線,在運動場地的直斷面放線,標線應以鮮艷色彩為宜,以曲直分界線為基準,放出內沿第一道施工線,然后由內向外依次放出各道施工線。
4、跑道打磨
將跑道(底部朝上)自然攤鋪在地面,使用打磨機對底層表面進行打磨。
作用:增強跑道與基礎面層的粘合力,使其粘接的更為牢固。
注意事項:
打磨過程中打磨機要勻速前進,切勿損壞跑道表面。
5、鋪涂底膠
用專業的封底膠(甲乙組比例1:4,2%的催化劑,另加少量膠粉)進行鋪涂,從起跑區開始,沿跑道跑進方向鋪涂。
作用:
(1)防止底層滲水
(2)基礎找平
(3)該專業封底膠與底層基礎和上層膠板具有較好的粘接力,從而確保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接
(1)攤鋪膠板
施工標線畫好后,以一條曲直分界線為基準,由內沿開始將跑道展開,沿畫好的施工標線對齊,依次擺放跑道,橫向壓頭以200毫米為宜,縱向跑道以對齊為宜,并根據溫度不同要放置30--60分鐘。
作用是:
①橡膠面層讓物料回復原狀態和適應天氣;
②把橡膠面層鋪在對應的位置上(把1號跑道的面層鋪在1號跑道位置,2號面層鋪在2號跑道位置);
③質量檢查(把損壞和不平整的切割掉);
④把所有接口切齊和整理好。
(2)鋪涂膠粘劑
跑道擺好后,在粘接前,先將跑道由兩端分別卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時,膠粘劑的用量應適中,每平方米應控制在0.7—1 Kg/m2之間,刮涂要均勻,控制好膠粘劑的黏度,在最佳時間內進行鋪設。
(3)粘接
跑道在與地面粘接時,操作跑道鋪設要十分細心,跑道的側邊應與地面施工標線對齊。先將卷起跑道的一側進行粘接,粘接好后,在將另一側進行粘接,依次先將內側跑道粘接好。
其它各道鋪設過程與一道鋪設大體相同。
跑道兩側邊在粘接過程中,應將存留在跑道底部的空氣趕擠干凈,為確保側邊粘接牢固應在跑道與跑道側邊,用專用工具撬劃一下在壓穩,這樣可以使側邊的粘接接口壓住,直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運動員在上面競賽時,空氣和原膠受壓縮儲藏能量和避反震,在腳底離開面層時,天然膠和空氣隨著擴充把能量反送回給運動員。
彎道的鋪設與直道鋪設流程基本相同,但在操作過程中要更為細心。
(4)表面壓制
跑道與地面粘接好后,為確保跑道與地面粘接牢固,為防止跑道翹邊,就將以粘接好的跑道用重物將邊緣部分壓住,跑道兩側可用建筑紅磚,用磚的大平面,一塊接一塊壓穩,跑道與跑道端面接口處應用重方式處理,采用壓邊方法,但需用四層紅磚,沿中心向兩側各擺三排平磚,直至膠水固化,以確保鋪設質量。
在處理彎道過程中,由于跑道受力明顯增強,跑道邊緣的重壓物比直道跑道粘接時重壓物要增加一倍,且跑道表面中間沿叢向壓一層紅磚,保證跑道粘接的效果。
(5)端口裁接
端面接口粘接時應先將一端跑道用鋼尺壓穩,裁齊。上壓跑道與下壓跑道在端口粘接時應考慮低溫時的收縮量,使上壓板與下壓板有余量,擠粘兩端口應涂有粘接劑,以便粘接效果更好。
7、清洗場地
跑道粘接完畢且膠粘劑完全固化后,將場地清洗干凈,同
流程;
一、施工前地基準備要求
1、地表濕度:表層地面的濕度應在4.5%以下,地板施工前14-28天應對地面進行干燥。
2、表面硬度:用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面,交叉處不應有爆裂。
3、表面平整度:用2米靠尺和楔形尺檢測,表面平整度允許偏差≤3mm。
4、表面密實度:表面不得過于粗糙,不得有過多的孔隙,對輕微起砂地面應作表面硬化處理。
5、地表裂縫:不得有寬度大于3mm的裂縫,面層不得有空鼓。
6、表面清潔度:油污、蠟、漆、顏料等殘余物質必須去除。
7、地表溫度:現場空氣溫度應在18攝氏度以上,地表溫度在15攝氏度以上。
二、 自流平的施工步驟
1、處理地坪:用鏟刀、吸塵機除去地面的小結塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查清理修補地表小面積疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷的部位。
2、 精測地坪:用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內的不平整度。如自流平的施工厚度為2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,則使用打磨機處理。 3、 涂布底油:用底油滾筒涂步地坪每一處,不可遺漏。
4、 自流平基泥:將清水按比例倒入攪拌桶,再倒入自流平水泥,用電鉆和攪拌器攪拌均勻。
5、正式施工:將自流平分批倒入地坪,用專用刮板推刮均勻,并用放氣滾筒進行放氣。
6、精細處理:待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整,清除表面微小顆粒,使施工后自流平表面更加平整、光潔。
三、材料的施工步驟
1、施工材料、施工方向確認 施工材料應該是同一批號。 材料要與室溫相適應(吸咐作業)。
2、基準法施工
施工最好從房間入口開始,以免地板在門口處被拼縫。
施工材料要比實際長度多予留5CM裁剪,鋪在地面。
裁剪時,材料要與室溫相適應(吸附作業)。
有紋路的花色要盡量對準紋路施工。
墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型),按墻面曲線(予留5CM)裁剪。
裁剪時要與墻面保留一定距離,予留到踢腳線能覆蓋到的位置。
連接幅施工
裁剪第2張地板時要考慮與第1張地板紋路對齊(盡量于需要對齊紋路的地板)。
裁剪第2張地板時把地板放置在第1張上,在中間、兩端上作“V.刮板”字型標記,裁剪地板兩端與墻面予留一部分施工。 ―大面積施工時也可以接同一步驟施工。
3、黏合劑涂布 ―黏合劑使用與參選地板配套的膠水。 - 在粘地板前要等候一定時間,降低黏合劑水分,提高粘合力,等候時間與周圍環境、時間、地面情況來定。 - 本產品使用配套黏合劑、刮板以及全面涂布,連接部、墻角充分涂抹,以免產生移動、翹起等現象。 ―對裁剪過的地板進行涂抹。
4、 地板鋪設及壓緊 ―黏合劑涂抹完等候一定時間,將地板放上。 ―用腳輕輕壓緊、放置。 ―用滾輪壓緊地板連接處,以中間至墻角、中間至連接部移動。
5、連接處處理 連接處施工是施工當中最重要的。 連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。 裁剪時注意兩張地板之間一致性。
6、 施工結束及清理 施工完全結束24小時以后,要進行地板清掃(可使用吸塵器,但禁止使用抹布清掃) 黏合劑痕跡或者其他異物,粘在表面要用抹布粘上乙醇清掃。
塑膠面層施工工藝流程
1、施工前,必須對瀝青混凝土基礎進行質量驗收,驗收標準按設計標準和技術規范進行,塑膠跑道在具備相應的排水設施時,可全天候使用。現場鋪設的環境溫度應控制在5℃~38℃,避開5℃以下,38℃以上環境溫度作業,相對濕度控制在70%以下,地基要求平整清潔,根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量,使之固化速度控制適當。色漿和預聚體貯存時,桶蓋要擰緊,在使用前要檢測水份,合格后使用,地基中的水份也要控制好,以避免成膠后有氣泡。塑膠鋪裝材料出廠時必須仔細檢查質量檢驗合格證及有效期。
2、模條的釘定: 按照預先排定的區域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包裹的木模條。模條要平整,與基礎釘落實,防止漏料。
3、測畫底線: 為合理安排每天的鋪裝工作量,必須先在基礎上按照設定方案測量畫好分界線,將整個田徑場分成條塊,然后按條按塊進行鋪裝。為保證排水暢通和接縫少等要求,采用先內后外圈的施工程序。
4、成品的準備: 根據鋪裝面積計算所需半成品,將所需漿料和預聚體分別吊裝到操作臺上,按照批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的位置。