施工程序: 結構墻面樓層底清理--彈線,留出門窗洞口位置--裝隔墻--板縫處理。
1、施工要點:
1)板材的運輸及堆放應側立,嚴防傾倒砸壞其板下兩端應有方木襯墊。
2)凡凸出墻面、地面、樓層底面的砂漿、混凝土塊、雜物等必須剔除掃干凈。
3)應按下列原則分檔彈線。 4)畫出排板圖,做好板頂與樓底連接準備工作。
5)地面彈出隔板安裝位置墨線,按中距600㎜(含板縫寬5mm)進行排板,標明門窗洞口的尺寸線,門窗洞口非標準板事先統一加工,在陰角部處應切割整齊。
安裝隔墻板
1、陶粒混凝土空心條板安裝前應對隔墻板進行檢查,凡在外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺的不合格產品不得使用。
2、根據設計要求將板材運至現場備用,將安裝地面清理干凈凸出部分剔鑿平整。使彈好的安裝邊線清楚可見。
3、根據排板圖,在條形板拼縫處的上端予先用射釘槍將“U”型扁鋼卡固在結構板上,以滿足扁鋼卡將相鄰兩條塊板卡住。
4、配制水泥粘接劑:將配置好的水泥粘接劑涂抹在隔墻板頂部及兩側企口,成八字角涂抹,保證灰漿飽滿。
5、按排板圖從一頭開始,安裝順序:無門洞口,從外向內安裝;有門洞口由門洞口向兩邊擴展。
6、豎板時一個人在一邊推,一個人在下面用寬口手撬棍將隔墻板翹起,邊擠邊撬,使之擠緊縫隙,擠出粘接劑為宜。
7、用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平找直,使板呈垂直平整狀態后,用兩組木楔將板底塞牢。用刮刀將擠出的水泥粘接劑補齊刮平。以安裝好的第一快板為基礎,按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。
8、接縫處理:
1)兩板接縫處處理:兩板接縫水泥粘接劑必須飽滿擠緊,用水泥粘接劑填充和抹平兩扳平面,然后粘貼10cm的纖維網格布。
2)頂板與板頂端的處理,兩者的縫間用水泥粘接劑滿刮平,不能高于板面10cm,用抹子將10cm的纖維網格布刮實一半與板面,另一半留至頂板刮膩子覆蓋。陰陽面同辦法處理。示意圖69、底縫處理:用細石料的混凝土將底板底根的空隙塞實、抹平,必須保持與板面垂直,等凝固后將木楔撤掉用混凝土堵平。
10、質量標準:
1)輕骨料隔墻板的各項技術指標必須滿足“輕隔墻板質量驗收評定標準”規定的各項技術標準和輕質隔墻板圖集的要求,粘結劑的配制原料的性能質量必須監測指標。
2)安裝好的隔墻板的面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現裂縫,面層應平整光滑并不得露玻纖網,不得有飛邊毛刺。3)隔墻板的接縫應擠嚴,認真養護,不得出現干縮裂縫。
11、允許偏差: 輕骨料隔墻板的安全允許偏差應符合下表的要求: 序號項目允許偏差(mm)
六、成品保護措施:
1、施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。
2、安裝埋件時,宜用沖擊鉆鉆孔,對刮完膩子的內墻,不得過得任何剔鑿。
3、在混凝土樓地面施工時,應防止砂漿污染墻板。
4、嚴禁運送小車碰撞隔墻板及其他窗口。
5、隔墻把底塞進細石混凝土后,三天內不得在隔墻板上斜靠物品,以免墻板松動。
七、其它注意事項:
1、各種材料應分類存放,并掛牌標明材料的名稱規格,切匆用錯。并應存放于燥處,嚴禁受潮受凍。
2、施工時室溫度以5度35度為宜,暑天施工時,隔墻板應勿曝曬,以免引起隔墻板變形,影響安裝質量。
3、粘結劑的選用和配比應由試驗確定,隨拌隨用,拌制粘結劑的用具的后洗凈。
4、應嚴格遵守有關安全操規程,實行安全生產和文明施工。板材碼放時要鍘立放置,傾斜角于70度,板材應防雨淋。
現場測量、定位→結構墻面、樓板表面進行清理→分檔彈線,留出門窗口位置→板體管孔切割→隔板就位、找正、固定→按要求用水泥砂漿填實板縫→檢查墻體垂直、平整度,局部修整→砂漿凝固后取除木楔補洞→板縫處理→墻體養護→一個月后對板縫進行貼網格布進行處理→驗收。
1,根據施工現場已放好的墻體位置線作出排版圖,準備好相應規格的板材及輔助材料并運至現場。現場堆放地點要符合施工部署的規定,要求場地平整、干燥。對于板縫粘接所用的水泥沙漿提前配置好,但不可一次性配置太多,以免沙漿用不完停滯時間太長造成失效浪費。
2、根據排版圖的位置,在條板拼縫處的上端,預先用射釘槍將U型鍍鋅鐵件固定在樓板板底及砼墻與隔板交接部位。 對于頂板,U型鍍鋅鐵件位于兩板上方拼縫處,對于隔板與混凝土墻、柱相連處,板側U型鍍鋅鐵件不少于三個。
3、輕質隔板的頂部及側邊,預先用水泥粘結劑滿鋪,按排版圖的順序從一頭開始依次進行安裝。若隔墻上有門窗洞口時,應從門窗洞口向兩側排板,保持洞口兩側為整板。
4、安裝時,先將隔板的下邊緣對準墻體位置的墨線,用撬棍在板底撬動使隔板慢慢移動到正確的位置處。然后將板立起,使其上端插入U型鍍鋅鐵件內并與砼頂板頂緊,板邊揉擠嚴實,并將擠出的界面劑刮平,用靠尺檢查板體的垂直度,使板呈垂直狀態,然后用兩組木楔將板底塞住,固定牢靠。然后再安裝相臨的另一塊板。
5、當整面隔墻安裝完畢,經檢查合格后,板底縫內用砂漿填塞密實。大約3天后將木楔拔出用同標號砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。
希望可以幫到您。