家具油漆噴涂工藝介紹 半封閉油漆工藝與全封閉油漆工藝 半封閉油漆工藝:是為保留木材本身的木射線(棕孔),體現一種貼近自然的純木制感,所以噴漆時漆面不經過打磨,這樣木材的紋理非常清晰,甚至用手觸摸可以感覺的到。這種半封閉油漆的噴漆過程對噴漆設備和技術要求相當高。因為如果油漆厚度不夠則將失去油漆的作用,而若油漆太多,又會失去木材本身的特征。 全封閉油漆工藝:每噴漆一遍要經過一次打磨拋光,處理后漆面非常平整光滑,顯的油漆非常厚實和飽滿。 自動噴漆與手工噴漆的區別
1.靜電除塵: 自動噴漆在所有板件噴漆之前,先經過一遍靜電除塵,除去板件表面的塵土,這樣做可以提高油漆的附著力和清晰度。而手工噴漆是沒有經過靜電除塵的。
2.噴漆過程: 除塵后,自動噴漆的板件是進入到密閉的噴漆系統進行噴漆,每次噴漆都有8個噴槍在同時工作,且噴槍的壓力達到35公斤,這樣油漆能夠與木材的每一個管孔進行充分連接,且油漆顆粒小,霧化好,漆面非常平整、均勻;而手工噴漆是在憑感覺進行噴漆,容易造成漆面的薄厚不一,并且手工噴漆噴槍壓力小,一般只達3-5公斤,所以相對而言,漆面沒有自動噴漆均勻、平整。
3.油漆的干燥: 噴漆完成后,自動噴漆的板件進入自動烘干箱,讓油漆在密閉的環境中干燥和凝固,這樣就避免了干燥時一些灰塵和雜質的混入,保證了油漆的透明度和平整度。而手工噴漆只能在自然的環境中晾干,因空氣的濕度不均衡,加之灰塵降落,容易造成油漆表面起皺現象,影響外表的美觀。
4.油漆的利用率: 自動噴漆的整個過程都是在密閉的環境中進行的,噴漆時沒有附著在板件上的油漆通過高氣壓全部附在傳送帶上,可以進行回收和利用,這樣就無形中降低了成本;而手工噴漆是人拿著噴槍在板件的上下移動,油漆的附著比例一般只能達到20%-30%,沒有附著在板件上的油漆都浪費掉了,而且手工噴漆對空氣有一定的污染,自動噴漆沒有。
5.噴漆遍數: 因為木材本身有管孔,油漆會隨著管孔滲入到木材里面,造成漆面的凹凸不平,所以自動噴漆在每次油漆干燥后要對油漆進行一次打磨拋光,然后再噴漆再打磨,這樣經過四道底漆兩道面漆,漆面顯得非常光滑平整。而手工噴漆一般沒有這個過程。
噴漆工藝的辨別:
首先,辨別油漆要看油漆有沒有非常刺激的氣味。如果沒有特殊的刺鼻辣眼的味道,證明油漆的環保性非常好,對人體沒有危害。
其次,要看油漆的薄厚:凡是油漆噴的越薄,油漆的亮度就越大,且顯得有些發飄;而油漆噴的遍數越多,漆面顯得越厚重、著實、飽滿。
再次,辨別油漆還要看板件的邊緣是否有流漆現象。許多廠家為牟取暴利,購買劣質油漆,再加上技術不到位,沒有先進的設備,家具噴漆后經常出現流漆現象(就像蠟燭燃燒后流下的燭液一樣)。如果您用手摸一下邊角就能感覺的到。好的油漆是不會出現這種現象的。
最后,藥看油漆的變色程度。油漆的最大的一個特點是容易變色,它在自然的環境中會因為空氣濕度和光線的改變而發生色澤上的變化,有時即使是同一批出產的產品,如果組裝日期不同,顯示的顏色也會有所差異。如果顏色深一些就可以掩飾這一缺點。
1、采用油性搓色寶施工前,應將色卡、色標拿到客戶面前當場確認、簽字,然后方可進行施工。
2、搓色前木作表面應刷底漆一遍,搓色時應由上至下、由左至右進行,搓色要均勻、細膩,不允許露原地。
3、面著色施工之前,人工調色,應事先做出色標,經客戶認可簽字后留存進檔,由專業人員按色標按施工量調配成面著色面漆,購置成品色漆,確定色卡時也應由客戶認可簽字后存檔。
4、面著色噴面漆時,要求施工人員手疾眼快、動作敏捷熟練,對多維面噴涂時,用報紙遮擋留出一個作業面進行噴涂,反復交替,避免重復噴涂造成陰角色調深重(如有漆色不勻,還應進行修色)。
5、面著色噴面漆要求漆膜飽和、色調均勻、無流掛、無皺皮。
你好 是這樣的
(1) 清漆施工工藝:
打磨基層(清理木器表面→磨砂紙打光,磨平磨光,用濕布清掃干凈);刷第一遍清漆(加入稀釋液,漆膜快干);滿刮第一遍膩子,砂紙磨光(膩子修補釘眼和縫隙);刷第二遍清漆,細砂紙磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。注意: 間隔,干透為止.夏季6小時,冬季24小時.現場保持清潔,無灰塵。溫度在5攝氏度以上。
(2) 混色油漆施工工藝:打磨基層(清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平);第一遍滿刮膩子(調和膩子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,底漆厚度為1厘米左右,干燥4個小時)→細砂紙打磨→涂刷面漆(面漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,固化劑增加油漆附著度,稀釋劑增加干燥性,太稠不便施工,太稀附著力不好)→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。