1、圖紙會審應注意的七個問題
(1)墻內設構造柱、腰梁(帶);(2)門窗洞口及窗臺;(3)頂層控制溫度變形的措施;(4)加強砌體抗剪強度及整體性的抗裂措施;(5)防水要求高的位置做墻墊、抹防水砂漿;(6)墻面抹灰基體增加界面處理措施;(7)采用專用砂漿的措施。
2、產品堆放、齡期、含水率要求
(1)場地平整不積水,有防雨的措施——控制新墻材的含水率;
(2)分品種、規格、強度等級、齡期堆放,未達到齡期的應標識不要使用——關鍵是齡期問題;
(3)嚴禁翻斗傾卸和丟擲——減少破損;
(4)控制墻材上墻時的含水率:
1)蒸壓加氣混凝土砌塊——15%;蒸壓(粉煤灰)加氣混凝土砌塊——20%;
2)混凝土小型空心砌塊、空心磚——5 %~8%;
3)灰砂磚—— 8%;
4)燒結粉煤灰磚——10%~15%。
3、大面積墻體內設構造柱、腰梁
墻體的面積較大,經過一段較長時間的干燥,出現了收縮變形,其產生的收縮應力大于砌體的抗拉強度,砌體就會拉裂,墻體形成一道或多道豎向貫通裂縫。因此,把大面積的墻體用構造措施分割成小塊,可減小墻體出現裂縫的幾率。當墻體長度大于5米時,要設構造柱;當墻體高度大于4米或墻體窗、門等洞口較多時,要設腰梁。
4、墻體砌筑
在墻體砌筑時不得使用斷裂砌塊,不同的墻體材料不應混砌。前后砌筑相隔時間較長的部位,注意接合處的清理和界面處理。同時,應注意搭砌長度:蒸壓加氣混凝土砌塊≥ 1/3砌塊長,并≥ 150mm;混凝土小型砌塊≥90mm;豎向通縫不大于兩皮;
5、墻體的咬槎砌筑、墻柱拉結鋼筋
(1)墻體轉角及交接處咬槎砌筑,拉槎的長高比不小于2/3;不留直槎,否則要砌入拉結鋼筋;不同墻體材料交接處除搭槎外還須砌入拉結鋼筋。
(2)框架柱、構造柱與墻體須有拉結鋼筋,構造柱要先砌墻,后搗柱,柱筋上下與框架結構有錨固鋼筋,墻體與框架柱交接砂漿要飽滿 。
6、門窗洞口的砌筑
(1)門窗立邊及窗臺處應用實心磚砌筑,洞口頂應加強;
(2)門窗頂過梁模板及支撐要有足夠的強度和剛度。
7、墻內預埋管線及預留洞口
(1)墻內預埋管線用機械開鑿,并應在砌體砂漿強度達到75%以上方可進行;
(2)線管安裝后,坑槽應用砂漿分層填塞嚴密(特別要關注線管背后) ;
(3)對外墻采用空心砌塊的更應慎重、仔細處理,尤其注意外立面安裝落水管的,不要在飾面層打入膨脹螺栓安裝卡座的方法;
(4)線管位置的砌體預埋拉結鋼筋,在抹灰層加抗裂網。
8、日砌高度
(1)普通混凝土小型空心砌塊:在1.5m或一步腳手架內;
(2)蒸壓加氣混凝土砌塊:在1.4m內;
(3)雨天砌筑:在1.2m內。
9、壓頂
(1)梁下約200mm,隔七天以上才砌筑;
(2)梁下用同材料小件磚斜砌頂緊,砂漿飽滿;
(3)梁下也可預留30mm縫用干粉砂漿填塞的做法。
(四)質量通病
1、造成墻體開裂的原因:干縮裂縫;沉縮裂縫;線漲系數差異引起的裂縫;沿預埋暗線管處的裂縫;施工操作不當引起的裂縫;框架結構變形引起的裂縫;抹灰層的空鼓/開裂/滲漏;
2、墻體開裂的防治措施
(1)控制墻材上墻時的含水率、日砌高度;
(2)墻體砌筑灰縫飽滿,至少七日后再壓頂,壓頂完成至少七日后再進行抹灰;
(3)不同材質界面要掛網,蒸壓制品抹灰要進行界面處理;
(4)管線槽填補要飽滿密實;
(5)嚴格按國家規范和省規程的施工工藝標準要求實施。
另外,關于掛網應注意以下五個要點:
(1)掛網措施不能代替嚴格的施工工藝要求,否則無法達到預期效果;
(2)金屬網格大小應適中,宜為20~25mm;
(3)金屬網格必須置于抹灰層內,防止外露銹蝕;
(4)全墻面掛網必須設分格縫;
(5)掛網控制墻面抹灰層開裂的措施,還有待實踐中檢驗和總結經驗。
關于抹灰也應注意以下三個要點:
(1)新墻材的基體強度一般較低,注意抹灰層砂漿的強度要相適應;
(2)當墻體與框架結構的基體強度差異較大,在外墻面溫差較大時會引起變形不同步;
(3)要注意某些墻材表面與普通砂漿的粘結較差。
您好,新型墻體施工工藝如下:
1.放線:以軸線,控制線等為基準放線,再加密后定墻位線,遵循先長后短,先放平行,后放垂直、交叉線的原則,最后確定門洞位置。與墻、柱、梁邊平齊相接時,注意留15~20mm的抹灰厚度;
2.卸吊板及安裝材料的準備:吊板立放坡度不小于75度,安裝用φ6圓鋼,扎絲及加強鋼絲網;
3.墻板安裝:
a.在室內維護墻體及地面、屋面樓板底面鉆孔且將圓鋼按孔位間距及軸線尺寸植入主體結構內;
b. 板扶正對線就位,采用扎絲與圓鋼綁扎固定;
c. 對板進行重新調校(5mm以內),整幅墻板安裝完畢后,必須對整墻進行重新檢查;
4 .管線安裝:需先于墻板上劃出埋設位置,根據管線及設備尺寸開設并挖除內部珍珠巖,網架開孔大于300mm需采用鋼絲網片四周加強,采用扎絲等將設備與墻板固定。