你好,丙稀酸外墻涂料施工工藝:
一、 施工工藝流程:
基層檢查——施工保護——基層清理——滿批外墻膩子(三遍)——噴涂底漆(一遍)——噴涂外墻面漆(兩遍)——施工清理
二、 施工過程
(1) 基層檢查
◆ 在每一層墻面上巡察一圈,細心檢查,對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕度過大等問題,書面通知甲方,需土建方協調解決的問題盡快解決。
◆ 施工保護
將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。
(2) 基面處理工藝
◆ 裂縫(土建質量問題,協助處理)
a 沿裂縫剔鑿或切割深2-3mm的V型槽
b 清理灰塵,涂刷封閉底漆(提高膩子的附著力)。
c 用膩子添補裂縫處,無開裂,平整度要好。
◆ 預埋件處理
a 將預埋件表面除銹打磨。
b 刷涂防銹底漆。
◆ 蜂窩、麻面、孔洞(土建質量問題,協助處理)
a 901膠水加水泥按比例1∶3,對蜂窩、麻面進行修補。
b 干燥后打磨平整、光滑。
◆ 殘漿
清理墻面殘漿及所附垃圾,墻面用鏟刀通鏟一遍,特別是窗框的邊角部位要清理干凈,直至墻面無附著
◆ 模板接頭
用角磨機打磨平順,平滑過渡。
◆ 框架與磚墻接頭
沿接頭縫切割深2-3mm的V型槽,用膩子批填,以防開裂。
(3)批刮膩子:找平外墻膩子三遍
◆ 滿批第一遍膩子時厚度需控制在1-2mm以下;
◆ 對基面陰陽角線進行找平處理。
◆ 待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡,毛刺等,再批刮第二遍膩子。
◆ 檢查基面膩子層,對損壞部分進行修補,用平直靠尺測量平整度,要求達到國家驗收標準。
砂磨:
◆ 注意打磨接頭及邊緣,使其平順過度;
◆ 墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨;
◆ 清理墻面浮粉和灰塵,以利下道工序的進行;
(4)涂刷底漆:滿噴油性封閉底漆一遍。
a 上底漆前需確認:
◆ 墻面濕度不大于8%;
◆ 表面灰塵已清干凈;
◆ 防止交叉污染;
b 涂刷底漆:
◆ 涂刷前做好保護,防止對成品及半成品的污染;
◆ 涂刷時,按照先角、邊,再大面的施工方法進行;
◆ 滾涂中,防止出現明顯的接頭;
◆ 及時清理粘在墻上的異物。
c 設立專職人員檢查,底漆不得漏漆和流墜,不允許有明顯接頭和滾涂不勻。
d 干燥時間24小時后方可進行下步施工。
e 膩子修補
◆ 底漆干燥后,會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫,用膩子進行修補;
◆ 待修補處的膩子干燥后,進行砂磨、復補底漆;
(5)涂刷面漆:滿噴面漆二遍。
◆ 用專業稀釋劑按產品說明書要求比例攪兌,并視現場氣候靜止15分鐘時間,讓漆料反應完全。施工時氣溫應在5℃以上,低于5℃以下嚴禁涂刷面漆;
◆ 用攪拌槍攪拌均勻;
◆ 面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂;
◆ 先刷邊角及不易噴涂的部位,再由上往下進行面漆施工,易臟、易污染部位的施工應較后進行,如窗臺、踢腳線等;
◆ 第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工;
◆ 兩種顏色面漆的施工,防止相互污染,顏色較淺的涂料先刷,深色涂料后刷,以便能覆蓋涂刷過分色線以內的淺色涂料。
◆ 涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現象。
(6) 施工清埋
① 機具清洗
◆ 每次施工完畢,滾筒毛刷需清洗干凈、甩干,并掛于指定的位置;
◆ 其它工具和設備,如電線、燈、梯架等施工完畢,要及時收回,不得隨意放置;
◆ 機械設備及時清理干凈,及時檢修;
② 施工清理
施工結束后,保持施工現場的清潔衛生,被污染的非施工部位及設備要及設備要清理干凈,不得破壞。
1、將液體添加劑倒入干凈的攪拌容器中,然后按比例一邊攪拌一邊緩慢加入粉料,充分攪拌3-5分鐘直至生成無粉團的、均勻的膠漿,并在操作時間內用完。建議使用機械攪拌(400-500轉/分鐘),以取得最佳的攪拌效果;
2、用輥子、刷子將漿料均勻涂刷于處理好的底材上,根據使用環境及性能要求涂刷2層或2層以上;一般工程防水層厚度為1mm,地下工程施工規范厚度要求為1.5-2mm;
3、做完一層后,必須待其略為干固(剛好不粘手)后,再做第二層,一般需1-3小時,具體情況視基面的密實度以及當時的氣溫而定。如果超過24小時,或涂層已經固化,在其上涂刷第二層時,必須先用清水重新潤濕表面;
4、養護固化:漿料涂刷后第二天起,建議用細霧噴水或濕布覆蓋涂層2-3天,再進行閉水試驗;對于長期盛水的水池應待其空置兩周后才盛水;
5、攪拌好的漿料一般宜在1小時內用完,出現凝固的材料不可再用;
6、切勿摻水攪拌,也不要隨意改變乳液的比例。
希望我的回答可以幫助到你