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造成混凝土麻面，蜂窩的原因：
(1)模板表面不光滑、不干凈；澆筑混凝土前木模板濕潤不夠；模板縫隙過大，造成模板漏漿。
(2)混凝土沒按配合比準確投料(漿少、石多)；混凝土攪拌時間短，攪拌不均勻，澆筑時造成有些部位石子多而漿少。
(3)混凝土沒分層下料澆筑；下料自由傾落高度過大，造成骨料分離。
(4)混凝土入模后，振搗質量差，造成漏振或過振。
(5)混凝土澆筑完后沒有很好進行養護。
預防措施：
(1)混凝土澆筑前，認真檢查模板縫隙，發現縫隙大時要及時修補，保證模板縫隙嚴密；木模板要充分澆水濕潤；鋼模板要清除干凈表面灰漿等臟物，并刷好脫模劑。
(2)混凝土要嚴格按照配合比準確投料(即每盤拌合料中水泥、砂石料、水、外加劑等計量要準確)，且要嚴格控制好水灰比、塌落度及攪拌時間。
(3)混凝土要分層下料澆筑；混凝土自由傾落高度超過2m時，要采取增加滑槽、溜筒等方法下料，防止骨料分離。
(4)混凝土采用插入振搗器時，每一點的振搗時間控制在20～30s；振搗器要快插慢拔，待出現泛漿后，混凝土不下沉即可停止振搗。
(5)混凝土澆筑完12h后，可采用鋪蓋草袋及灑水養護，保證混凝土始終保持濕潤狀態，養護時間為14～28d。
處理的方法：
(1)蜂窩：將松動的石子鑿除，用沖毛機沖洗后，然后用比原標號高一級的細石混凝土填補，使其強度達到設計要求。
(2)麻面：將出現麻面的混凝土表面用鋼絲刷或沖毛機沖洗，用1:1或1:2水泥砂漿抹面、壓光。修補完后要適時澆水養護
其產生的原因是:
混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多; 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實; 下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析;混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠;模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失;鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小;基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。
商品混凝土含氣量過大，而且引氣劑質量欠佳。目前泵送商品混凝土用量較大，為了保證泵送商品混凝土的可泵性，往往在泵送商品混凝土中加人適量的引氣劑。由于各種引氣劑性能有較大的差異，因此在商品混凝土中呈現的狀態也不盡相同，有的引氣劑在商品混凝土中會形成較大的氣泡，而且表面能較低，很容易形成聯通性大氣泡，如果再加上振動不合理，大氣泡不能完全排出，肯定會給硬化商品混凝土結構表面造成蜂窩麻面。
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混凝土路面開裂原因： 原因： 1、砼路面養護周期不足， 2、地基不均勻沉降， 3、路基壓實度不均勻。 。。。。。 處理： 1、在已做好的路面裂紋澆水泥漿， 2、挖開路基，處理地基，做好排水， 3、重新壓
來自請問混凝土路面開裂原因是什么？2015-12-24 -
施工造成的水泥混凝土路面板的搭接、銜接縫。由于施工間隙、延誤等原因造成的。如：夜間休息、機械化施工攤鋪不能及時運輸路面拌合料造成的攤鋪機械停工、自然因素造成的施工不連續等。基層松鋪系數控制不嚴而導致的二次補加層，因二次補
來自水泥混凝土路面裂縫原因有人清楚嗎？2015-12-25 -
1、砼路面養護周期不足，2、地基不均勻沉降，3、路基壓實度不均勻。處理：1、在已做好的路面裂紋澆水泥漿，2、挖開路基，處理地基，做好排水，3、重新壓實路基。
來自水泥混凝土路面裂縫原因有人清楚嗎？2016-11-18 -
混凝土路面開裂原因： 原因： 1、砼路面養護周期不足， 2、地基不均勻沉降， 3、路基壓實度不均勻。 混凝土路面裂縫修補方法 一、表面處理法。這個是針對混凝土裂縫不大，不嚴重的情況下的辦法，不會有什么大
來自混凝土路面裂縫原因是什么？2015-12-29 -
1.表面修補法。該法適用于縫較窄,用以恢復構件表面美觀和提高耐久性時所采用,常用的是沿混凝土裂縫表面鋪設薄膜材料,一般可用環氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。 3.充填法。當裂縫較寬時,可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽,
來自混凝土地面開裂原因有人清楚嗎？2016-11-18
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