1、工藝流程:
金屬板表面清理——防火板鋪設(shè)——保溫板鋪設(shè)——防護(hù)板鋪設(shè)——特殊部位加鋪
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——滿涂基層膠——定位彈線
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗(yàn)收簽證
2、施工要點(diǎn):
(1)金屬屋面板表面清理,應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
(2)在金屬屋面板上,直接鋪設(shè)防火板;再從低到高鋪設(shè)保溫板;保溫板上鋪設(shè)防護(hù)板,最后用固定螺釘按工藝將防火板、保溫板和防護(hù)板三者一起固定在金屬屋面板上。
(3)在分格縫等節(jié)點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現(xiàn)象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序。
(4)節(jié)點(diǎn)部位處理:(詳見細(xì)部處理)
節(jié)點(diǎn)部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。
分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。
(5)鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標(biāo)示線,作為鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。
①將卷材打開,平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應(yīng)力;將卷材從一端提起對(duì)折于另一端;在基層上滿涂基層膠,同時(shí)將基層膠滿涂在卷材表面,接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達(dá)到指干時(shí)(手感不粘)即可貼合。
②復(fù)雜部位可用漆刷均勻涂刷,達(dá)到指干時(shí),開始鋪貼卷材。
③將卷材按已彈好的標(biāo)示線從一端依次順序邊對(duì)線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現(xiàn)皺折。
④鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應(yīng)距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm以上,長邊搭接不小于80mm。
⑤排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
(6)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接頭翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時(shí),即可進(jìn)行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。
(7)屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后,進(jìn)行表面保護(hù)涂料施工。
(8)防水層卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
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你好
1.材料:①SD金屬屋面防水涂料(特點(diǎn):耐高溫、耐低溫、防紫外線、高延伸率、抗老化等特點(diǎn),專用金屬屋面防水材料。)②SD彈性膩?zhàn)英劬埘タp織布(特點(diǎn):提高防水系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度和耐老化性能。)
2.工藝:細(xì)部防水處理包括板與板的搭接縫、老虎窗周邊、屋脊、螺絲點(diǎn)、天溝、鋼板老化腐蝕部位等一切縫隙
①基層清理干凈,先把防水部位用水清洗或用水和抹布擦干凈。
②采用SD彈性膩?zhàn)佣驴p,有空洞的部位做好填補(bǔ)處理。
③涂刷第一道SD金屬屋面防水涂料。
④第一道涂刷層干燥后,鋪第一布SD聚酯縫織布。
⑤涂刷第二道SD金屬屋面防水涂料。
⑥第二道涂刷層干燥后,涂刷第三道SD金屬屋面防水涂料。
⑦涂刷第四道SD金屬屋面防水涂料。
希望對(duì)你有所幫助!
金屬屋面防水設(shè)計(jì)施工方法:
1、檢查找平層
1)檢查找平層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 2)檢查找平層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 3)合格后方可進(jìn)行下步工序。
2、找平層處理
(1)找平層處理劑的配制:對(duì)于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用,以利于滲透,如:溶劑型SBS改性瀝青防水涂料用汽油做稀釋劑,稀釋比例,涂料:汽油=1:0.5。也可直接使用。
(2)涂布找平層:先對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位進(jìn)行涂布,然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增強(qiáng)涂層與找平層間的粘結(jié)力。
3、防水涂料的配制
(1)采用雙組分防水涂料時(shí),在配制前應(yīng)將甲組分、乙組分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髧?yán)格按照材料供應(yīng)商提供的材料配合比,準(zhǔn)確計(jì)量;每次配制數(shù)量應(yīng)根據(jù)每次涂布面積計(jì)算確定,隨用隨配;混合時(shí),將甲組分、乙組分倒入容器內(nèi),用手提式電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻后即可使用。
(2)單組分防水涂料使用前,只需攪拌均勻即可使用。
4、特殊部位附加增強(qiáng)處理。
5、涂布防水涂料
(1)待找平層涂膜固化干燥后,應(yīng)先全面仔細(xì)檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質(zhì)量缺陷,若無即可進(jìn)行涂布;若有,則應(yīng)立即修補(bǔ),然后再進(jìn)行涂布。
(2)涂布防水涂料應(yīng)先涂立面、節(jié)點(diǎn),后涂平面。按試驗(yàn)確定的要求進(jìn)行涂布涂料。
(3)涂層應(yīng)按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布,分條間隔寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度一致。涂布完后,涂層上嚴(yán)禁上人踩踏走動(dòng)。
(4)涂膜應(yīng)分層、分遍涂布,應(yīng)待前一遍涂層干燥或固化成膜后,并認(rèn)真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時(shí),方可進(jìn)行后一遍涂層的涂布,每遍涂布方向應(yīng)相互垂直。
(5)鋪貼胎體增強(qiáng)材料應(yīng)在涂布第二遍涂料的同時(shí)或在第三遍涂料涂布前進(jìn)行。前者為濕鋪法,即,邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強(qiáng)材料邊用滾刷均勻滾壓;后者為干鋪法,即,在前一遍涂層成膜后,直接鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料,并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。
(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求可按上述5)要求鋪貼第二層或第三層胎體增強(qiáng)材料,最后表面加涂一遍防水涂料。
6、收頭處理
(1)所有涂膜收頭均應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷密實(shí)或用密封材料壓邊封固,壓邊寬度不得小于10mm。
(2)收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊,如有凹槽應(yīng)壓人凹槽,不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。
7、涂膜保護(hù)層
(1)涂膜保護(hù)層應(yīng)在涂布最后一遍防水涂料的同時(shí)進(jìn)行,即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細(xì)砂等粒料。
(2)在水乳型防水涂料層上撒布細(xì)砂等粒料時(shí),撒布后應(yīng)立即進(jìn)行滾壓,才能使保護(hù)層與涂膜粘結(jié)牢固。
(3)采用淺色涂料做保護(hù)層時(shí),應(yīng)在涂膜干燥或固化后才能進(jìn)行涂布。
8、檢查、清理、驗(yàn)收
(1)涂膜防水層施工完后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,必須確認(rèn)不存在缺陷。
(2)在涂膜干燥或固化后,應(yīng)將與防水層粘結(jié)不牢且多余的細(xì)砂等粉料清理干凈。
(3)檢查排水系統(tǒng)是否暢通,有無滲漏。
(4)驗(yàn)收。