水性防銹漆的施工工藝挺好的,是一種新型的施工工藝。
水性防銹漆是以水做為分散介質,利用物理、化學等多重防銹機理,根據化學轉化,絡和反應等化學原理配制而成·是傳統防銹底漆的最佳換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護,是溶劑型油漆不可比擬的。
注意事項:
1、嚴禁與油性物質接觸,使用前攪拌均勻,可根據實際需求,適當加水稀釋,但一般添加0-10%的水量為最好。
2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可,施工溫度≥5℃
3、施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。
4、貯存溫度≥0℃,置陰涼干燥處存放,防凍、防暴曬,保質期18個月
您好,?鋼結構防腐涂料施工工藝??
工藝流程?
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收?
基面清理:?
建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。?
基面清理出修質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級。?
鋼材表面露出金屬色澤?噴砂?拋丸?酸洗?
鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮?一般工具(鋼絲刷、砂布)清除?3.2.3為了保證涂裝質量,根據不同需要可分別選用以下除銹方法。?
噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續不斷的用石英砂或鐵砂沖擊鋼結構間的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹
徹底,是比較先進的除銹工藝。?
酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼結構件浸放在酸池里,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘留算存在構件的銹蝕會更加厲害。?
人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具。清除鋼構件上的鐵銹。這種工作方法效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。?
底漆涂裝:?
調和丹紅防銹漆或環氧鐵紅防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌,使油漆的色澤、粘度均勻一致。?
刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。?3.3.3刷漆時應該勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。?
待第一遍刷完后應保持一定的時間間隔防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆膜流墜發皺,質量下降。?
待第一遍干燥后再刷第二遍,第二遍的涂刷方向應與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。?
底漆涂裝后起碼4-8小時才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。?
面漆涂裝:?
建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隔時間較長,鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前須對鋼結構表面進行處理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去起的構件,還應事先補漆。?
面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應適合,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。?3.4.3面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。?
涂裝工藝采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機的壓力應保持在0.4--0.7N/mm2。?
噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業面影保持垂直,或噴嘴略微上傾斜為宜。?噴涂是噴嘴應該平行移動,移動時應平穩,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應保持上層漆膜已經干燥時進行。
希望我的答案對您有所幫助,謝謝。
水性防銹漆的施工工藝挺好的,是一種新型的施工工藝。
水性防銹漆是以水做為分散介質,利用物理、化學等多重防銹機理,根據化學轉化,絡和反應等化學原理配制而成·是傳統防銹底漆的最佳換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護,是溶劑型油漆不可比擬的。
希望我的回答能幫助到你。
望采納