該保溫體系具有以下特點:
1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將永久性復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。永久性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
1.原材料選擇
1).保溫材料
選擇XPS板作為復合保溫外模板保溫層材料。XPS板導熱系數小,抗壓強度和抗沖擊性能較高,吸水率低,抗老化性能優異,是目前一種較好的輕質保溫材料。
2).膠凝材料
選取普通硅酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異。
3).骨料
選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋用砂。
4).玻化微珠
選取玻化微珠作為保溫過度層的輕質填充材料。
5).膠粉
選取德國瓦克公司生產的5044N型號的膠粉,改善聚合物砂漿的粘結強度、耐水性等各項性能。
6).外加劑
為有效改善復合保溫各層的物理力學性能,還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。
7).耐堿玻纖網格布
選用耐堿玻纖網格布布設于復合保溫模板兩側,提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學強度。
2.生產工藝及設備
1).復合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備:膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。
b.保溫砂漿干粉制備:膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。
c.復合保溫模板的制備工藝主要包括:擠塑板切割,開設凹槽,噴涂界面劑,鋪設保溫內側粘結加強層,養護7天,保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層,自然養護28天后出廠。
2)復合保溫模板生產設備
復合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準確;成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。
fs外墻保溫做法:
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。
2)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內用完。
3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
然后就搞定啦!
希望我的回答能夠幫到您。謝謝。