布料的生產--布料最初是由石油產品轉化為化學米粒，然后再進行制造，具體步驟分為：

　　1.抽紗：由化學米粒通過工序抽出紗，并決定例紗的粗細度，工廠一般直接買來紗餅(這道工序不在工廠完成).

　　2.整經：把分散的紗餅集中到盤頭上，盤頭數關系到紗的紋路。

　　3.并紗：把兩個或者兩個以上的盤頭的紗合并到一個盤頭上如600D紗可 由兩條300D紗合并而成。

　　4.漿紗：并紗后上漿水，使紗更堅固。

　　5.分經：通過機器使經紗呈上下間隔錯開，以便緯紗穿過。

　　6.織布：有針織、平織兩種，主要體現在紋路的不同

　　織布機器有: 1.噴水織布機通常用于600D 織的布比較平整，均勻

　　2.噴氣織布機：適用于天然纖維如棉布、帆布。

　　3劍軌織布

　　7染色：有幾種方法:

　　1.噴染：布料不動。通過移動染料噴在布料上，這種方法主要用于BEAM染機，成本高

　　2.平染：一般用于尼龍。染料不動。通過移動布料來染色這種方法主用于JIGGER染機，比較便宜，數量大

　　3..皺染：一般用于滌綸，通過同時移動布料、染料來染色。這種方法主要用于RAPD高溫染機。

　　注：噴染效果最好特別注意色牢度，通過日光，汗漬，水洗，摩擦來檢驗，同時不要含偶氮

　　注：染色有些出現色差問題主要有：1缸差：同一批布料，不同缸染出的布料有色差(國產的布料經常有此問題).

　　2.批差：由于批次不同造成色差.

　　3. 同一捆布料有色差：一般機器問題，如國產600D/PE.

　　8. 整形：(染色可能造成布料皺折，縮水)通過整形使整形使皺折的布料平整，并防止布料歪斜(特別是格子布)

　　9. 上漿：給面紗上一層膠，使其更牢固

　　10. 潑水：為了防止布料滲水(這道工序一般適用于上pu膠底)

　　11. 壓光，磨毛：壓光是為了把面紗表面上的毛壓平，磨毛則是為使面紗表面起毛

　　12. 貼合：上不同的底膠有不同的方法

　　上膠過程一般在壓延機、發泡機、上糊機(PU機上完成)，無論是壓PVC還是過PU膠，上糊都是必不可少的工序，處理不好，成品布就會出現脫膠現象。

　　PE/PVC底膠上膠:

　　A: 冷壓：生產生膠底再壓，底膠做好后，通過物理，化學(壓力，熱度)作用使底膠合面紗結合再一起。

　　B: 熱壓：底膠邊溶化邊壓，一般靠熱度來壓

　　PU/AC/優麗膠底膠上膠：

　　刮膠。通過固定一個滾軸，移動布料，雜滾輪上膠并轉動于布料接觸，從而給布料上底膠(一般有透明膠， 白膠，銀膠，金膠，色膠).

　　注：熱壓這道工序與刮膠相似，只是滾軸與布料的間隔不一。其中步驟從抽紗 織布是布料，織布過程，染色 壓光，磨毛是染整過程，最后是貼合。這是三個基本過程.希望可以幫到你