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物是人非非故人
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粉末涂料一般是由合成樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等幾種原料組成。因此選擇好這些原料是很重要的，這是因為每一種原料選擇得是否適當，對涂料和涂膜性能有很大的影響。
1、合成樹脂的選擇 。合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此，一定要把好選擇合成樹脂這一關。熱固性粉末用樹脂的結構必須含有活性官能團，這樣才能在烘烤成膜過程中形成網狀體型結構。 在粉末涂料施工應用過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近時，控制加熱溫度非常困難。因此要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。 2、固化劑的選擇 固化劑在很大程度上支配著熱固性粉末涂料和涂膜的性能，它是樹脂改性的一個重要措施。因此選擇合適的固化劑顯得非常重要了。在常溫下是固體，即粉末狀、粒狀或片狀。 具有潛伏性固化劑特點。即在生產或貯存過程中不同樹脂或其它組份發生化學反應，也不凝聚結塊。 3、顏料和填料的選擇。4、 助劑的選擇。
注意事項：1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好、溫度在35℃以下場所。2、避免存放在易受水、有機溶劑、油和其它材料污染的場所。3、涂裝施工場所的安全4涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。5、避免涂裝機無端放電現象。
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Cen_Hr
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1.烘烤識別法
好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會增加,平方數噴涂不出來,增加使用成本,相同數量的粉末產出的產品少。
2.烘烤后成品外觀及光澤識別法
好的粉末產品外觀細膩,飽滿,通透,立體感強. 差的粉末產品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個板面對比觀察 外觀差,影響客戶聲譽,影響產品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時間保持相對光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好,過個幾個月就開始矢光. 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定,出現矢光,粉化,脫漆等
希望以上資料能幫助到你。望采納。
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竹石_6219
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耐粉末涂料選購技巧有：
1、耐高溫粉末涂料中有機硅樹脂的運用
有機硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，并能在涂膜表面生成穩定的保護層。而單獨用有機硅樹脂，其分子間的作用力小，附著力較差，價格也較高;在滿足相關性能的前提下，一般在樹脂中添加適度的有機硅樹脂來解決以上問題。
在一定的范圍內有機硅樹脂的加量越大涂膜的使用壽命及耐熱時間也相應的越長。有文獻中提到某有機硅樹脂加量從0.1增加到0.3時，涂膜的耐熱時間從約50h，上升到100h。
當然不同的有機硅樹脂的實際加量有待實驗確定。
2、顏填料的選擇
因無機顏料較有機顏料耐熱性能優越，因此耐高溫粉末涂料中一般不考慮有機顏料，主要從無機顏料中選取合適及性能穩定的;根據相關文獻，填料中烘烤前涂膜的耐沖擊性由好到差依次為：硅灰石、云母粉、高嶺土>硅線石>石英。燒烤后云母粉最好，其余相無幾。
除此之外顏填料的用量對耐溫程度也有一定影響，《有機硅樹脂耐熱型粉末涂料中的應用》中確定其最佳用量范圍為60%——100%之間(與樹脂問題的比)。
3、助劑的選擇
選擇合適的助劑，也是提高耐高溫粉末涂料涂膜耐高溫及機械性能的一個重要部分。如在耐高溫粉末中添加抗氧劑，增硬劑等。
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