風機盤管、變風量空調末端裝置的安裝及配管應滿足設計要求,并應符合下列規定:
1.風機盤管、變風量空調末端裝置安裝位置應符合設計要求,固定牢靠,且平正;
2.與進、出風管連接時,均應設置柔性短管;
3.與冷熱水管道的連接,宜采用金屬軟管,軟管連接應牢固,無扭曲和癟管現象;
4.冷凝水管與風機盤管連接時,宜設置透明膠管.長度不宜大于150mm,接口應連接牢固、嚴密,坡向正確,無扭曲和癟管現象;
5.冷熱水管道上的閥門及過濾器應靠近風機盤管、變風量空調末端裝置安裝;調節閥安裝位置應正確,放氣閥應無堵塞現象;
6.金屬軟管及閥門均應保溫。
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1.風機盤管、變風量空調末端裝置安裝位置應符合設計要求,固定牢靠,且平正;
2.與進、出風管連接時,均應設置柔性短管;
3.與冷熱水管道的連接,宜采用金屬軟管,軟管連接應牢固,無扭曲和癟管現象;
4.冷凝水管與風機盤管連接時,宜設置透明膠管.長度不宜大于150mm,接口應連接牢固、嚴密,坡向正確,無扭曲和癟管現象;
5.冷熱水管道上的閥門及過濾器應靠近風機盤管、變風量空調末端裝置安裝;調節閥安裝位置應正確,放氣閥應無堵塞現象;
6.金屬軟管及閥門均應保溫。
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可變風量的空調機組設置靜壓控制器的目的是為了防止風量無限制增大或者無限制變小; 靠靜壓控制器來控制空調機組的循環風量處在機組系統可承受的范圍之內。
空調變風量末端裝置安裝規定:
1.風機、空調機組、風機盤等設備的支、吊架設計要求設置隔振器,其品種、規格應符合設計及產品技術文件要求。
2.支、吊架不應設置在風日、檢查口處以及閥門、自控機構的操作部位,且距風口不應小于200mm.
3.圓形風管U形管卡圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致。
4.支、吊架距風管末端不應大于1000mm,距水平彎頭的起彎點間距不應大于500mm.設在支管上的支吊架距干管不應大于1200mm.
5.吊桿與吊架根部連接應牢固。吊桿采用螺紋連接時,擰入連接螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑,并應有防松動措施。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝后,吊架的受力應均勻,無變形。
6.邊長(直徑)大于或等于630mm的防火閥宜設獨立的支、吊架;水平安裝的邊長(直徑)大于200mm的風閥等部件與非金屬風管連接時,應單獨設置支、吊架。
7.水平安裝的復合風管與支、吊架接觸面的兩端,應設置厚度大于或等于1.0mm寬度宜為60mm-80mm,長度宜為100mm-120mm的鍍鋅角形墊片。
8.垂直安裝的非金屬與復合風管,可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時。風管內壁應襯鍍鋅金屬內套,并應采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內套固定。螺孔間距不應大于120mm,螺母應位于風管外側。螺栓穿過的管壁處應進行密封處理。
9.消聲彎頭或邊長(直徑)大于1250mm的彎頭、三通等應設置獨立的支、吊架。
10.長度超過20m的水平懸吊風管,應設置至少1個防晃支架。
11.不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的接觸處,應采取防電化學腐蝕措施。
風機盤管、變風量空調末端裝置的安裝及配管應滿足設計要求,并應符合下列規定:
1.風機盤管、變風量空調末端裝置安裝位置應符合設計要求,固定牢靠,且平正;
2.與進、出風管連接時,均應設置柔性短管;
3.與冷熱水管道的連接,宜采用金屬軟管,軟管連接應牢固,無扭曲和癟管現象;
4.冷凝水管與風機盤管連接時,宜設置透明膠管.長度不宜大于150mm,接口應連接牢固、嚴密,坡向正確,無扭曲和癟管現象;
5.冷熱水管道上的閥門及過濾器應靠近風機盤管、變風量空調末端裝置安裝;調節閥安裝位置應正確,放氣閥應無堵塞現象;
6.金屬軟管及閥門均應保溫的。