您好,保溫層固化干燥約5天后進行抗裂防護層施工,基層平整度、垂直度需驗收合格;在聚苯板基層施工工地時,聚苯板表面必須先涂好界面砂漿,對于干燥基層應適當噴水處理。
現場用砂漿攪拌機或手提式攪拌器制備砂漿,按照廠家給定的比例先加水后投料,將稱量好的水倒入攪拌機中,開機后緩慢均勻倒入稱好的抗裂砂漿,攪拌5min后靜置5min。使用前若有反稠現象,在適當加水攪拌一下即可。
工藝:
一.工藝流程:
工藝流程:基層處理→涂界面劑→貼餅→分層涂抹保溫材料(第二層與第三層之間加鋼絲網)→鋪設耐堿玻纖網布→檢查→清理→涂抹抗裂砂漿→飾面層(涂料或面磚)
二、操作要點:
1.基層處理
將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈,對于鋼筋混凝土結構,應將混凝土上的突出物剔除,并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除,提前用水噴淋,使之濕潤。同時應對施工部位的樓地面進行清掃,以利于抹灰后清理抹灰時產生的落地保溫砂漿。
2.涂界面劑或用建筑膠拉毛
在涂抹處理干凈的基層上滿涂專用界面劑或用建筑膠拉毛,
沿鋼筋混凝土與加氣混凝土接縫處抹3-4mm厚抗裂砂漿,隨即壓入400寬耐堿網格布每邊200寬,表面在用抗裂砂漿抹平。然后滿涂界劑或用建筑膠拉毛。
3.貼餅
厚度控制點采用保溫砂漿設置,大小為20*20,厚度為所需保溫層厚度,保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內。
4.保溫砂漿分層涂抹
(1)拌料:用人工按保溫砂漿:水=1:1(重量比)攪拌均勻成膏狀,根據氣候溫度可自行掌握和易性,隨拌隨用。
(2)涂抹第一層保溫砂漿。要求厚度不得超過1.5cm,必須壓實,表面留毛面。
(3)第二層形成初凝后(加鋼絲網),涂抹第三層,厚度不超過2cm。注意點:下一層涂抹一般間隔24小時,分層之間必須留毛面。
(4)分層涂抹時,應適度按壓,以確保層與層之間能形成有效粘結,但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中,發(fā)現有鼓包產生,應及時剔除補抹。
5.鋪設耐堿玻纖網布
(1)保溫砂漿表面收光時,把耐堿玻纖網布用抹子直接壓在材料表面,同時收光,嚴禁漏鋪。
(2)耐堿玻纖網布鋪設時要求平整、無皺褶,順序搭接,搭接寬度30-50mm;外檐鋪設時搭接寬度80-100mm;陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐堿玻纖網布。
6.檢查與修整
(1)基層表面潔凈、接茬平整、無抹紋,線角順直、清晰。
(2)保溫層厚度必須符合設計要求,單點厚度檢測不允許出現負偏差。
(3)保溫層與基底以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓及裂縫。
7.清理
(1)墻面涂抹完成后,將施工現場進行及時清理,將掉落的保溫砂漿及時回收,能重新使用的重新使用。
(2)保溫層施工完成后,保持良好的通風、干燥環(huán)境,無需進行澆水養(yǎng)護。保溫層養(yǎng)護7天后可進行后續(xù)工序施工。
8.涂抹抗裂砂漿
具體按抗裂砂漿施工要求施工。
你好,
1、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。
2、根據墻上的+0.5m水平控制線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
4、根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、攪拌砂漿。應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。
6、在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整度。
9、木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,必須在終凝前完成。
10、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,抗壓強度達5MPa時才能上人。
希望對您有所幫助