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流程：
1、拉坯。即將煉就之泥放于輪車上，借旋轉(zhuǎn)之力，用雙手將泥拉成器坯。是我國(guó)陶瓷器生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法。
2、印坯。將可塑坯料用人工在模型中擠壓，使其延展印成一定形狀粗坯的成型方法。是非常古老的手工做陶瓷的技術(shù)。 3、利坯。拉成的坯半干時(shí)，置于轆轤上，用刀修整，使器表光潔，厚薄均勻。 4、挖足。將瓷器坯的底部挖出輪廓打磨平整。 5、施釉。在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。 6、畫坯。給制成的陶瓷坯畫上精美圖案。 7、混水：青花瓷的魅力，就好比寫意水墨山水在中國(guó)國(guó)畫中的地位，而青花之美，不僅僅在精細(xì)的畫工，青花的山水具有中國(guó)傳統(tǒng)水墨山水的皴法和染法所具有的優(yōu)美細(xì)膩的層次，而這一切都來(lái)自于混水這一道工藝。 8、施外釉繪制完成的瓷坯，需要進(jìn)行第二次的施釉工序。此時(shí)，杯子的底足還未形成。浸釉法需要師傅對(duì)坯體、釉料以及瓷器的預(yù)期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的時(shí)間長(zhǎng)短，直接影響到瓷器燒成后的品相。 9、挖底足瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以進(jìn)入挖底足的工序了。由于我們制作的是釉足的器物，在挖底足時(shí)需要留出底足最外圈的坯，且必須保持外圈的基本一致，這需要很強(qiáng)的控制能力和功底 10、寫底款、施底釉 11、滿窯、燒窯將待燒的瓷坯合理的分布于窯體內(nèi)，稱之位滿窯。滿窯時(shí)需要依據(jù)窯體的結(jié)構(gòu)大小以及所有待燒的坯體大小合理擺放，并留出合理的火道煙道，否則會(huì)影響燒制時(shí)窯體內(nèi)的氣氛，導(dǎo)致燒制失敗。
12、開(kāi)窯經(jīng)過(guò)12-18小時(shí)的自然冷卻，在窯體內(nèi)溫度降至常溫時(shí)，就可以開(kāi)窯了。
陶瓷是以粘土為主原料以及各種天然礦物經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。一般要經(jīng)過(guò)如下幾道工序。 練泥：將瓷胎的原料——高嶺土、瓷石經(jīng)過(guò)磨洗、除雜揉勻后調(diào)和成為用于制作瓷器的瓷泥。 制坯：將調(diào)質(zhì)的瓷泥經(jīng)過(guò)模具等制成所須要的瓷器的外形，將坯胎涼至半干后至于車盤，用刀旋削表面。瓷土經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后的產(chǎn)物。 瓷土主要是硅鋁氧化物。
陶瓷制作工序：
一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長(zhǎng)石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。
二、制模
三、成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。
四、干燥
五、施釉
施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。
六、裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過(guò)成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為“燒結(jié)”。這個(gè)過(guò)程稱之為“裝燒”。
七、裝飾
德化陶瓷裝飾源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。新石器時(shí)代有印紋陶；魏晉時(shí)代有青釉陶；唐、宋、元時(shí)代有篾劃、印花、刻花；明、清時(shí)代有浮雕、通花、青花、貼花；民國(guó)時(shí)期有古彩、新彩；以至當(dāng)代的噴花和藝術(shù)釉等，制工精細(xì)，色彩艷麗，具有樸實(shí)豪放的特點(diǎn)。
八、包裝
一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長(zhǎng)石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。
二、制模
三、成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。
四、干燥
五、施釉
施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。
六、裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過(guò)成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為“燒結(jié)”。這個(gè)過(guò)程稱之為“裝燒”。
七、裝飾
望采納。
陶瓷制作工序：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來(lái)，并使泥中的水分均勻。
以下是陶瓷制作工序
一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來(lái)，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來(lái)，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開(kāi)來(lái)，摞成柱狀，以便于儲(chǔ)存和拉坯用。
三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一個(gè)雛形，還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。
五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過(guò)修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱，修坯又分為濕修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來(lái)的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。
七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無(wú)論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點(diǎn)睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等。
九、燒窯 千年窯火，延綿不息，經(jīng)過(guò)數(shù)十道工序精雕
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現(xiàn)代陶瓷制作工藝： 1：揉泥 揉泥，目的在于排空泥料中的氣泡，使得泥料進(jìn)一步緊致。缺少這一道工序，則容易出現(xiàn)坯體中含有氣泡，坯體干燥燒制時(shí)容易破裂變形。 2：做坯 景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)圓器做坯，即是依據(jù)最終的器型作出大致相
來(lái)自有知道現(xiàn)代陶瓷制作工藝的嗎？2015-12-12 -
將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為18—20%,根據(jù)大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)
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制作工藝 1練泥 從礦區(qū)采取瓷石，經(jīng)水碓舂細(xì)，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來(lái)，并使泥中的水分均勻。 2 拉坯 將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)
來(lái)自誰(shuí)能說(shuō)說(shuō)陶瓷設(shè)計(jì)與制作工藝是什么？2016-04-01 -
1、練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來(lái)，并使泥中的水分均勻。
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